[实用新型]一种避孕套生产用湿式电检装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及避孕套生产设备技术领域，更具体地说是一种避孕套生产用湿式电检装置。

背景技术

避孕套生产流程当中，原料采购、化合、成形、加硫等一系列生产流程完成后，在包装之前需要进行安全监测，一般采用干式电检或湿式电检两种方式。

其中专利ZL200720028636.2公开了一种避孕套生产用湿式电检装置，包括循环链带、金属套模、金属浸液槽、导电液、检测电路，检测电路包括交流开关、220V控制及显示电路、变压电路。变压电路的输出端一端为负极、另一端经电流计接正极触点。变压电路包括调压器、输入端与调压器输出端连接的升压器、并连在调压器输出端的电压表。升压器的一输出端经电流计接正极触点，其输出电压大于220V小于等于1500V可调。其输出为1～5路并联，各路可以分别调节。升压器的一输出端还串联一个限流保护电阻。

该湿式电检装置存在以下弊端：(1)正极触点在金属套模根部侧方，一来靠不到位接触不了，无法实现检测；二来靠到位了，容易在金属套模的运转过程中击毁正极触点；三来正极触点容易碰触到避孕套本身，损坏避孕套。

(2)金属浸液槽安装死不能动，其中位于循环链带下循环轨迹上的金属套模始终沉入槽内，不便于拉开循环链带和金属浸液槽之间的空间来检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种灵敏度和分辨率较高，漏检率和误检率较小，有效保证避孕套出厂品质的避孕套生产用湿式电检装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种避孕套生产用湿式电检装置，包括一循环链带和监测电箱，所述循环链带上沿循环轨迹一周等间距设置有若干个金属套模，每个所述金属套模均分别在所述循环链带上配设有一导电螺栓，所述循环链带的正下方布置有一与其分体并相独立的金属浸液槽，所述金属浸液槽中盛放有导电液，其特征在于，所述循环链带的旁侧设置有撑起其动力链轮而间接支撑起其的支架，在所述支架上对应于所述循环链带的下循环轨迹上侧布置有至少一个门梁架，每个所述门梁架上设置有一压片簧，所述压片簧逐一离合顶靠在经过其正下方的所述导电螺栓上，所述金属浸液槽搁置在促使其升降而让所述循环链带下循环轨迹上的金属套模以伸入槽内沉入导电液中的升降装置上，所述监测电箱上的正负监测电极分别与压片簧和金属浸液槽相连接。

作为优选，在所述支架上对应于所述循环链带的下循环轨迹上侧布置有二个门梁架，两所述门梁架分别位于所述循环链带的下循环轨迹起始端和收尾端。

作为优选，升降装置进一步包括一对平行承托在金属浸液槽下方的横梁，每根所述横梁的两端均垂直贯通有一螺杆，每一所述螺杆上均套设有一驱动齿轮，每一所述驱动齿轮均啮合有一转向齿轮，每一所述转向齿轮均套设在一驱动杆上，每一所述驱动杆上均套设有一从动齿轮，每一所述从动齿轮均啮合有一主动齿轮，每一所述主动齿轮均套设在一驱动电机的电机轴上。

有益效果：本实用新型压片簧具有形变力，通过导电螺栓导通到每一个金属套模，有效保证接通的导电性能，再由于压片簧仅接触到导电螺栓，所有不会损坏金属套模上的避孕套。其次，金属浸液槽的升降，能够快速拉开循环链带和金属浸液槽之间的空间，方便检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-循环链带，2-导电螺栓，3-金属套模，4-支架，5-门梁架，6-压片簧，7-金属浸液槽，8-监测电箱，9-横梁，10-螺杆，11-驱动齿轮，12-转向齿轮，13-驱动杆，14-从动齿轮，15-主动齿轮，16-驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种避孕套生产用湿式电检装置，包括一循环链带1和监测电箱8，循环链带1上沿循环轨迹一周等间距设置有若干个金属套模3，每个金属套模3均分别在循环链带1上配设有一导电螺栓2，循环链带1的旁侧设置有撑起其动力链轮而间接支撑起其的支架4，在支架4上对应于循环链带1的下循环轨迹上侧布置有二个门梁架5，两门梁架5分别位于循环链带1的下循环轨迹起始端和收尾端。每个门梁架5上设置有一压片簧6，压片簧6逐一离合顶靠在经过其正下方的导电螺栓2上。