[实用新型]一种板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换设备技术领域，特别涉及一种板式换热器。

背景技术

在以木薯为原料进行淀粉酒精生产的过程中，大多利用板式换热器将木薯浆料冷却至40o左右，以便注入发酵罐内进行发酵。目前所使用的板式换热器通常是在壳体内设置由多块折弯板相互叠置，间隔构成浆料流通腔和冷却水流通腔。为了保证折弯板的连接强度，且便于浆料的流通，浆料流通腔两侧折弯板连接处通常焊接有加强隔离杆，两端则采用激光焊使两侧折弯板连接密封；冷却水流通腔两侧折弯板之间则采用激光焊接连接，两端则设置U形支撑板分别与两侧折弯板焊接密封。这种结构存在的主要缺陷是：1）由于循环冷却水和木薯浆料均有较大的压力，浆料流通腔和冷却水流通腔两端连接处均容易出现撕裂泄漏，维修频繁，严重影响生产效率；2）由于木薯浆料中不可避免地夹杂有泥沙、纤维类杂物，流通过程中容易粘附与浆料流通腔两侧板壁和加强隔离杆与折弯板之间的缝隙处，影响换热效率，需要定期冲洗，尤其加强隔离杆与折弯板之间的缝隙处粘附的纤维类杂物难于去除，影响木薯浆料的流通、换热，且该处残余浆料长时间沉积，容易变质影响浆料的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板式换热器，该换热器各部连接可靠，能有效地延长维修周期，保证木薯浆料冷却作业的正常运行，且维护方便快捷。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种板式换热器，包括壳体，壳体内设置由多块折弯板相互叠置，并间隔构成浆料流通腔和冷却水流通腔，所述折弯板连接部位设置隔离杆，所述浆料流通腔和冷却水流通腔的两端设置U形卡接件。

所述隔离杆通过连接螺母与所述壳体穿装连接。

所述连接螺母与壳体之间设置密封垫片。

所述卡接件与折弯板焊接连接。

所述卡接件与折弯板之间设置密封件。

本实用新型的螺纹盲孔深度验规主要有以下优点：

1)该板式换热器所述折弯板各个连接部位的隔离杆3，采用与两侧的折弯板活动连接结构，当浆料流通腔5需要冲洗时，可以方便快捷地将隔离杆3拆卸抽出，将浆料流通腔5两侧壁冲洗的干干净净。

2）在所述浆料流通腔和冷却水流通腔的两端采用U形卡接件4连接，可以有效地克服直接焊接容易撕裂的缺陷，保证换热器的正常运行。

3）将卡接件与折弯板采用卡接连接，并在其卡接部位设置密封件有效密封，当换热器内个别折弯板毁损时，拆卸该折弯板两端的卡接件，对毁损折弯板进行单片修复或更换，无需对换热器内芯整体更换，由此大幅度节约维修成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1所示和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例一

本实用新型的板式换热器，包括壳体1，壳体1内设置由多块折弯板2相互叠置，并间隔构成浆料流通腔5和冷却水流通腔6。所述浆料流通腔5用于待冷却木薯浆料的流通，连通有木薯浆料进料管和出料管；所述冷却水流通腔6用于冷却水的循环流通，并连通有进水管和出水管。所述折弯板2的各个连接部位均设置有隔离杆3，隔离杆3与两侧的折弯板相触接，并可通过连接螺母（图中未示）与所述壳体1穿装连接，所述连接螺母与壳体1之间可加装密封垫片（图中未示），以防止冷却水或木薯浆料的外泄。当浆料流通腔5需要冲洗时，可以方便快捷地将隔离杆3拆卸抽出，将浆料流通腔5两侧壁冲洗的干干净净。所述浆料流通腔5和冷却水流通腔6的两端设置U形卡接件4，所述卡接件4与折弯板2可采用焊接连接，实现其有效密封。

实施例二

本实用新型的板式换热器，包括壳体1，壳体1内设置由多块折弯板2相互叠置，并间隔构成浆料流通腔5和冷却水流通腔6。所述浆料流通腔5用于待冷却木薯浆料的流通，连通有木薯浆料进料管和出料管；所述冷却水流通腔6用于冷却水的循环流通，并连通有进水管和出水管。所述折弯板2的各个连接部位均设置有隔离杆3，隔离杆3与两侧的折弯板相触接，并可通过连接螺母（图中未示）与所述壳体1穿装连接，所述连接螺母与壳体1之间可加装密封垫片（图中未示），以防止冷却水或木薯浆料的外泄。当浆料流通腔5需要冲洗时，可以方便快捷地将隔离杆3拆卸抽出，将浆料流通腔5两侧壁冲洗的干干净净。所述浆料流通腔5和冷却水流通腔6的两端设置U形卡接件4，所述卡接件4与折弯板2可采用卡接连接，并在其卡接部位设置橡胶密封条或其它密封件（图中未示）。这样，当换热器内个别折弯板2毁损时，拆卸该折弯板两端的卡接件4，对毁损折弯板2进行单片修复或更换，无需对换热器内芯整体更换，由此大幅度节约维修成本。