[实用新型]用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种用于金属粉末冶金 工件加工的平面研磨机。

背景技术

在通过金属粉末冶金工艺生产小零件的批量生产加工中，通过挤压或者注射成形的 工件或零件大多时候需要对零件进行平面研磨，而平面研磨一般使用平面研磨机。现有 技术中的平面研磨机结构复杂，且只能适用于单件研磨，当需要同时进行批量研磨时， 其效率低，工人的劳动强度大，且零件的研磨一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能同时进行批量研磨、效率高且一致性好的用于金 属粉末冶金工件加工的平面研磨机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨机，包括驱动箱、工作台、滑台和研磨 砂轮，所述研磨砂轮固定在所述工作台的上方，所述驱动箱经所述滑台与所述工作台相 连接，所述驱动箱内还设有横向驱动结构和纵向驱动机构，所述横向驱动机构用于驱动 所述滑台相对所述驱动箱横向移动，所述纵向驱动机构用于驱动所述工作台相对所述滑 台纵向移动，以及还包括磁力开关、冷却液连接管和两个挡板，所述磁力开关与所述工 作台相连接，所述冷却液连接管内设有冷却液，且设置在所述研磨砂轮的一侧，两个所 述挡板分别对称的设置在所述滑台的侧壁上，且每个所述挡板下部还设有一积液口和卡 塞，所述积液口与所述卡塞相配合。

根据本实用新型的一优选实施例：所述工作台的四周还设有挡边，所述挡边的高度 小于零件的高度。

根据本实用新型的一优选实施例：所述研磨砂轮的上部还设有一罩板，所述冷却液 连接管通过一连接块与所述罩板固定连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述挡板的高度大于所述工作台的高度。

根据本实用新型的一优选实施例：所述挡板与所述滑台可拆式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过磁力开关将多个依次排列的零 件固定在工作台上，然后利用横向驱动结构和纵向驱动机构分别驱动滑台横向移动和工 作台纵向移动，使多个零件能同时进行研磨，其有效地提高了研磨效率，并且通过冷却 液对零件的冷却和冲洗，其冲走了零件表面的铁渣，防止研磨过程中铁渣划伤零件，提 高了研磨质量。同时，通过积液口方便了对冷却液的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和 特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。

实施例

参阅图1所示，本实用新型的提供用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨机，包括 驱动箱1、工作台2、滑台3和研磨砂轮4，研磨砂轮4固定在工作台2的上方，驱动箱 1经滑台3与工作台2相连接，驱动箱1内还设有横向驱动结构5和纵向驱动机构6， 横向驱动机构5用于驱动滑台3相对驱动箱1横向移动，纵向驱动机构用于驱动工作台 2相对滑台3纵向移动，以及还包括磁力开关7、冷却液连接管8和两个挡板9，磁力开 关7与工作台2相连接，冷却液连接管8内设有冷却液，且设置在研磨砂轮4的一侧， 两个挡板9分别对称的设置在滑台3的侧壁上，且每个挡板9下部还设有一积液口10 和卡塞11，积液口10与卡塞11相配合。本实用新型通过磁力开关7将多个依次排列的 零件15固定在工作台2上，然后利用横向驱动结构5和纵向驱动机构6分别驱动滑台3 横向移动和工作台2纵向移动，使多个零件15能同时进行研磨，其有效地提高了研磨 效率，并且通过冷却液对零件15的冷却和冲洗，其冲走了零件15表面的铁渣，防止研 磨过程中铁渣划伤零件15，提高了研磨质量。同时，通过积液口10方便了对冷却液的 收集。

具体的，工作台2的四周还设有挡边12，设置挡边12可以防止零件15在研磨过程 中偏移，并且，为了与研磨砂轮4不产生干涉，挡边12的高度小于零件15的高度。