[实用新型]一种木薯浆料除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于乙醇生产技术领域，特别涉及一种木薯浆料除杂装置。

背景技术

在食用酒精的生产中，广泛采用木薯为原料替代粮食淀粉制备酒精，其生产工艺一般是将木薯筛分去杂后粉碎成浆料进行发酵、蒸馏。然而，由于嵌在木薯表层的泥砂碎石在筛分过程中很难完全去除，进入浆料不仅影响酒精生产质量，而且容易造成设备的损坏，降低生产效率，加大生产成本。目前，对这种泥沙类杂质的去除方法大多采用离心分离机进行离心分离，但由于泥沙颗粒较小，加之木薯浆料具有一定的粘性，因而耗能高，除杂效率低，而且处理效果不佳，不能适应工业化大规模生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木薯浆料除杂装置，该装置能够大幅度提高除杂效果，生产效率高，降低能源消耗。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种木薯浆料除杂装置，具有圆筒状的密闭旋流仓，所述旋流仓的一侧上部设置浆料进料管，底部连接有锥形收沙管，所述旋流仓内设置排浆管，所述收沙管底部连接有储砂箱，所述浆料进料管与旋流仓轴线不相交，所述浆料进料管上设置液力泵。

所述收沙管与储砂箱之间设置落砂管。

所述排浆管下端伸进所述收沙管。

所述浆料进料管沿所述旋流仓切线方向设置。

所述旋流仓内设置导流旋板。

所述储砂箱与落砂管之间设置可视进沙管。

所述收沙管设置支撑构件。

本实用新型的木薯浆料除杂装置主要有以下优点：

通过高压浆料偏心射入产生旋流的方式进行搅拌分散，利于木薯浆料中泥沙的分离下沉，泥沙分离速度快，效率高，耗能少。

在旋流仓内设置导流旋板，便于导引木薯浆料旋转流动的方向和路径，进一步优化搅拌分散效果。

在收沙管部位增加设置了支撑构件，能够防止装置的倾倒，增强了装置整体的稳固性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

实施例一

如图1所示，本实用新型的木薯浆料除杂装置，具有圆筒状的密闭旋流仓1，所述旋流仓1的一侧上部设置浆料进料管6，所述浆料进料管6与旋流仓1轴线不相交，所述浆料进料管6上设置液力泵7。由此，高压浆料射入旋流仓1，在旋流仓1内形成涡流，对木薯浆料进行搅拌，使其携带相对比重较大的泥沙颗粒充分分散，并以较快的速度下沉。在旋流仓1的底部连接有锥形收沙管3，所述收沙管3底部连接有储砂箱5，所述收沙管3与储砂箱5之间设置落砂管4，用于下沉泥沙颗粒的集中下落，经过落砂管落入储砂箱5内。所述旋流仓1、收沙管3、落砂管4和储砂箱5相互之间可通过法兰连接，并在各连接部位设置密封垫圈，以防止木薯浆料的泄漏，保证密闭腔体内的压力。所述旋流仓1内设置排浆管2，通过由密闭的旋流仓1、收沙管3、落砂管4和储砂箱5的连通腔体内木薯浆料的压力，将分离净化的木薯浆料压入排浆管2引出该连通腔体。试验表明，由于所述旋流仓1内木薯浆料处于旋流搅拌状态，有泥沙悬浮于木薯浆料中，且由上而下木薯的旋转搅拌速度逐渐降低，旋流仓1下部的泥沙逐渐下沉，至收沙管3上端泥沙下沉速度加快，收沙管3上段泥沙才不致被压入排沙管2；另一方面，由于收沙管3为锥状，其中段和下端泥沙含量增加，因此排浆管2下端的吸浆口最好伸进所述收沙管3少许。

实施例二

参看图2，本实施例木薯浆料除杂装置是在实施例一基础上的进一步改进，其结构与实施例一的区别在于：所述浆料进料管6沿所述旋流仓1的切线方向设置，所述旋流仓1内设置导流旋板11，这样利于木薯浆料旋流搅拌速度的提高，进而促进泥沙的有效分离。还可在储砂箱5与落砂管4之间设置可视进沙管9，当然可视进沙管9可以采用透明材料制作，也可在非透明的进沙管的侧壁上设置透明的观察窗10，用于观察泥沙下沉的情况，便于出现异常情况的处理控制。为了保证收沙管3和旋流仓1的稳固，可在收沙管3的外周侧设置支撑构件8，具体可采用套装在收沙管3上的桶状结构。