[实用新型]印染废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种印染废水处理系统。

背景技术

使用染料和助剂进行染色和印花，其生产过程排出的废水叫印染废水。印染废水的组成有：前处理生产废水、染色印花废水和后整理废水。印染废水主要污染物成分有：染料、浆料（PVA等）、尿素、无机盐和碱剂等。印染废水特点有：废水量大、有机物浓度高、总氮高、色度高、pH高。一般印染企业的废水经过生化和物化处理后COD_Cr80~200mg/L，色度30~80倍，pH6~9。

印染企业属于用水大户，由于其生产工艺对生产用水水质要求较高，印染废水具有高排量、高COD、高色度和高pH的特点，是一种难处理的有机废水，处理后很难达到直接排放或回用至生产工段，经膜处理后回收率低，膜的使用寿命短，运行成本高，因此行业整体水循环利用率普遍较低。

印染废水深度处理，目前应用最广的工艺是“脱色混凝+生物滤池+砂滤+活性炭吸附”，对照进膜元件的进水水质的要求，通过废水处理装置处理后的废水SDI值、色度、有机物含量（COD）普遍偏高，而且废水处理基建投资和运行成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印染废水处理系统，催化吸附氧化处理降低废水COD、色度和SDI值，处理出水达到直接排放、回用或进膜处理的水质要求，解决印染废水深度处理后水质不能满足直接排放、回用或进膜处理的水质要求，同时降低废水处理成本和减少固体废弃物的产生量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印染废水处理系统，包括有催化吸附臭氧氧化池、调节池、过滤装置和精级过滤器；所述调节池与过滤装置连通，并通过水泵将废水提升到过滤装置中过滤；

所述催化吸附臭氧氧化池包括有沸腾氧化池、接触氧化池、吸附填料过滤池和蓄水池，所述过滤装置与沸腾氧化池连通，且两者之间的输送水管上连接有双氧水投加装置；所述蓄水池与精级过滤器连通，并通过水泵将废水提升到精级过滤器中过滤。

与现有技术相比，在印染废水通过预处理达到一定水质（COD_Cr80～150mg/L，色度60～100倍）要求后，利用双氧水在水中产生自由基、吸附性填料的强吸附性、臭氧的强氧化性对污染物质进行催化吸附氧化。在偏碱性条件下，双氧水在水中可产生自由基，臭氧具有强氧化性，利用吸附性填料的多孔性同时吸附水中水中自由基、污染物和臭氧，被吸附的污染物、自由基和臭氧在吸附性填料内部空间中进行化学反应，臭氧把水中污染物氧化成CO₂和水得到释放，从而使吸附性填料内部空间永不饱和。池内吸附性填料呈沸腾状态，大大提高其与水中自由基团、臭氧和各种污染物的接触几率，提高脱色率、COD去除率和降低SDI值，并延缓吸附性填料的吸附饱和时间，延长吸附性填料的使用寿命，降低单位水处理成本。沸腾池出水尚有残留臭氧，可通过吸附性填料滤池过滤去除，确保出水不具备持续氧化效果。

进一步优选，所述沸腾氧化池的底部设有臭氧曝气装置，所述臭氧曝气装置通过臭氧输气管与位于外界的臭氧发生装置连接。

进一步优选，所述接触氧化池安装有回流装置，并该回流装置通过输送水管与沸腾氧化池的进水口连通，用于将含臭氧水体回流至沸腾氧化池。

进一步优选，所述接触氧化池的顶部设置臭氧尾气破坏装置，所述臭氧尾气破坏装置连接臭氧尾气浓度在线仪；接触氧化池的顶部安装有水中臭氧浓度在线仪。

进一步优选，所述吸附填料过滤池设置有反洗装置，所述反洗装置的进水管与蓄水池连通。

进一步优选，所述臭氧输气管上连接有臭氧浓度在线仪和臭氧在线流量计。

进一步优选，还包括有PLC控制系统，其控制双氧水投加装置、臭氧浓度在线仪、臭氧在线流量计和水中臭氧浓度在线仪。

本实用新型有益效果：催化吸附氧化处理降低废水COD、色度和SDI值，处理出水达到直接排放、回用或进膜处理的水质要求，解决印染废水深度处理后水质不能满足直接排放、回用或进膜处理的水质要求，同时降低废水处理成本和减少固体废弃物的产生量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A-A的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种印染废水处理系统实施例做进一步说明。