[实用新型]烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置，属于烟草制丝生产设备技术领域。

背景技术

目前，烟草制丝生产线的喂料机主要起到衔接生产、缓冲流量的作用，物料经喂料机底带输送至斜坡提升带，从而进入下一道工序。通常，在喂料机与斜坡提升带的衔接处设置有对射式光电开关，用于检测物料堆积的高度。当物料高度低于光电开关位置时，喂料机底带继续运转，将物料推送至衔接处。反之，当物料高度超过光电开关位置时，喂料机底带停止运转。由于这种物料高度的检测方式过于简单，并且底带速度恒定不变，同时受喂料机内物料高度不均匀的影响，使得在实际生产中，经常出现物料堆积过高的情况，造成喂料机底带频繁启停，斜坡提升带上的物料高度铺设不均匀，流量控制不稳定的情况，进而影响到整个烟草制丝的生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置，能够检测物料瞬时高度，自动调整底带变频器的运转频率，即控制调节底带输送物料的流量，从而避免物料在斜坡提升带上堆积不均匀的情况，以及底带电机频繁启停的现象，保证物料流量的稳定性。

为了实现上述目的，本烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置包括分别安装在喂料机头部和尾部的后端光电开关和前端光电开关；

喂料机与斜坡提升带的衔接处上部中间位置安装有激光测距传感器；

所述喂料机的底带连接底带电机；

所述斜坡提升带连接提升带电机；

所述底带电机连接有变频器。

进一步，所述后端光电开关和前端光电开关，以及变频器、提升带电机和激光测距传感器分别通过PLC控制器连接控制。

进一步，所述激光测距传感器采用SICKDT20系列的传感器。

与现有技术相比，本烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置能够通过激光测距传感器检测物料瞬时高度，自动调整底带变频器的运转频率，即控制调节底带输送物料的流量，从而避免物料在斜坡提升带上堆积不均匀的情况，以及底带电机频繁启停的现象，保证物料流量的稳定性。本实用新型结构简单，便于实施，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制系统图；

图中：1、底带，2、底带电机，3、变频器，4、斜坡提升带，5、提升带电机，6、喂料机，7、后端光电开关，8、前端光电开关，9、激光测距传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置包括分别安装在喂料机6头部和尾部的后端光电开关7和前端光电开关8，用于检测喂料机6内物料的高度；

喂料机6与斜坡提升带4的衔接处上部中间位置安装有激光测距传感器9，用于检测衔接处物料的瞬时高度，以实时调整变频器3的频率；

所述喂料机6的底带1连接底带电机2；

所述斜坡提升带4连接提升带电机5；

所述底带电机2连接有变频器3。

进一步，如图2所示，所述后端光电开关7和前端光电开关8，以及变频器3、提升带电机5和激光测距传感器9分别通过PLC控制器连接控制。通过PLC控制器实现对上述各部件的运行控制。

进一步，所述激光测距传感器9采用SICKDT20系列的传感器。运行可靠，精确度高。

本烟草制丝生产线喂料机底带转速自动调节装置的工作原理如下：

设定底带电机2的高限频率H为50Hz，低限频率L为30Hz，初始启动频率为50Hz，物料堆积高度初始值h为30cm。

在工作中，物料进入喂料机6后，当物料高度超过后端光电开关7和前端光电开关8时，判定喂料机6已满，提升带电机5开始运转，底带电机2以50Hz频率运转，将物料向前输送。

物料到达喂料机6和斜坡提升带4的衔接处时，形成一定的堆积高度，通过激光测距传感器9检测得出瞬时高度h1，将h1代入频率计算模型公式：P＝P1-k*(h1-h)；