[实用新型]一种电机机座底脚孔位置度检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机机座底脚孔位置度检测工装。

背景技术

普通电机机座底脚孔位置度检测中有一个尺寸：A/2（即左右两底脚孔对中心轴线的径向距离），要求偏差在一定范围内，传统的检测方法是将电机机座用可调支点支承在平板上，用百分表调校电机机座中轴线平行于平板平面，用直角尺调校机座底脚垂直于平板平面。然后用游标卡尺、高度游标卡尺分别测量。其中调校电机机座中轴线平行于平板平面是最费时的，即使熟练检验工一般都要20~40分钟才可以完成一个机座的调校，耗时费力，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电机机座底脚孔位置度检测工装，检测方便，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机机座底脚孔位置度检测工装，包括有检测基座及定位装置，所述检测基座包括底座，所述底座上设置有一对竖向的等高块以及位于等高块侧边的、与所述底座上表面垂直的垂直尺；所述定位装置包括有一对与电机机座两端适配的止口板以及心轴，所述止口板中心设置有与所述心轴配合的轴孔。

作为上述技术方案的改进，所述止口板连接电机机座的一侧设置有呈阶梯状的多级配合止口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述止口板中心还设置有用于安装轴承的轴承孔。

进一步，所述底座下侧设置有可调支脚。

本实用新型的有益效果是：在待检测的电机机座两端止口上各装一块止口板，心轴穿过两块止口板的轴孔对电机机座中轴线定位，将心轴连同连电机机座放置于等高块上，再将机座底脚平面紧帖垂直尺，即完成工件的基准调校，然后用一把游标卡尺分别测量各底脚孔到底座下平面的距离并计算计算偏差。本实用新型结构简单实用，使用方便，效率高，节省大量人力时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中止口板的剖视图。

具体实施方式

参照图1~图3，一种电机机座底脚孔位置度检测工装，包括有检测基座1及定位装置2，所述检测基座1包括底座101，所述底座101上设置有一对竖向的等高块102以及位于等高块102侧边的、与所述底座101上表面垂直的垂直尺103；所述定位装置2包括有一对与电机机座两端适配的止口板201以及心轴202，所述止口板201中心设置有与所述心轴202配合的轴孔203。检测流程如下：A、将一对止口板201安装在电机机座3的两端，再将心轴202穿过两个止口板201的轴孔203；B、将心轴202两端放置在等高块102上；C、将电机机座3的底脚贴合在垂直尺103上，此时完成基准调校；D、使用游标卡尺测量电机机座3的两个底脚孔的中心到底座101下表面的距离，计算偏差，参照图2，偏差s=（H1-H）-（H-H2）。本实用新型的电机机座底脚孔位置度检测工装大大加快电机机座3的基准调校操作，一般能熟练使用游标尺的检验工，3分钟即可检测一个，检测效率提高10倍以上，检测精度同样达到图纸要求。

在本实施例中，优选的，所述止口板201连接电机机座的一侧设置有呈阶梯状的多级配合止口204。采用多级配合止口204，止口板201可用于多种规格电机检测。

在本实施例中，优选的，所述止口板201中心还设置有用于安装轴承的轴承孔205。采用上述结构，心轴202与止口板201之间通过轴承连接，方便将电机机座3的底脚贴合在垂直尺103上，操作更简易。

在本实施例中，优选的，所述底座101下侧设置有可调支脚104。可调支脚104有利于补偿底面或者放置平台的水平偏差。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。