[实用新型]用于金属板材的整平机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材制造加工技术领域，特别是涉及一种用于金属板材的整平机装置。

背景技术

用于金属板材制造加工领域的整平机用于通过上、下轧辊的挤压作用将不平整的金属板材压合平整。

整平机经过长时间使用后，上、下轧辊的表面上往往粘附有大量的灰尘、金属屑等杂质，在压合金属板材时，灰尘、金属屑等杂质容易掺杂进入金属板材，导致金属板材品质下降，因此，需要经常对上、下轧辊进行清洁和维修操作。

传统上，用户在对上、下轧辊进行清洁和维修操作时，首先是控制上轧辊升起，使得上轧辊和下轧辊之间留出一定高度的操作空间，然后，维修保养人员才能将手伸入上轧辊和下轧辊之间的操作空间对上、下轧辊进行清洁和维修。然而，在用户将手伸入上轧辊和下轧辊之间的操作空间时，有可能因为整平机失控导致上轧辊降下，致使用户的手被夹住而受伤。另外，整平机将压合平整的金属板材直接推送掉落地面上，容易造成金属板材损坏且不易装运。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种在用户在对上、下轧辊进行清洁和维修操作时有效防止手被夹伤、且不易造成金属板材损坏、易于装运压合平整的金属板材的用于金属板材的整平机装置。

一种用于金属板材的整平机装置，包括整平机，所述整平机包括：上轧辊、下轧辊及与所述上轧辊驱动连接的升降机构，其特征在于，还包括：设于所述整平机上的收纳盒、设于所述收纳盒底部的接近开关、放置于所述收纳盒内的金属件、靠近所述下轧辊设于所述整平机上的红外传感器、中央控制台、铰接于所述整平机上的承接板以及驱动所述承接板转动的升降气缸，其中：

所述中央控制台用于响应用户操作控制所述升降机构驱动所述上轧辊背离或朝向所述下轧辊移动；还用于在所述接近开关检测到所述金属件时，断开与所述升降机构之间的传输通道；还用于在所述红外传感器检测到所述金属件时，断开与所述升降机构之间的传输通道。

上述用于金属板材的整平机装置通过中央控制台在接近开关检测金属件时，断开向升降机构发送下降指令的信息传输通道，避免升降机构接收到中央控制台误发出的下降指令而驱动上轧辊朝向下轧辊移动，夹伤用户。还通过中央控制台在红外传感器检测到金属件时，断开向升降机构发送上升指令和下降指令的信息传输通道，避免用户将手伸入上轧辊和下轧辊之间的操作空间进行清洁和维修操作时，因升降机构失控而夹伤。另外，整平机将压合平整的金属板材推送至承接板上，在装运时，升降气缸驱动承接板倾斜，使得金属板材滑落至运载车上，不易造成金属板材损坏且易于装运。

在其中一个实施例中，所述中央控制台上设有控制开关，所述中央控制台响应用户操作所述控制开关控制所述升降机构。

在其中一个实施例中，所述升降机构包括电机以及分别与所述电机和所述上轧辊连接的齿轮副。

在其中一个实施例中，所述金属件包括木块以及包覆所述木块的金属包层。

附图说明

图1为金属件放置于收纳盒内的用于金属板材的整平机装置的结构示意图；

图2为图1中金属件从收纳盒内移出并支撑在上轧辊和下轧辊之间的用于金属板材的整平机装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型一实施例的用于金属板材的整平机装置的结构示意图。用于金属板材的整平机装置包括整平机100，整平机100包括：上轧辊(图未示)、下轧辊110及与上轧辊驱动连接的升降机构(图未示)，用于金属板材的整平机装置还包括：设于整平机100上的收纳盒200、设于收纳盒200底部的接近开关300、放置于收纳盒200内的金属件400、设于整平机100上的红外传感器500、铰接于整平机100上的承接板120、驱动承接板120转动的升降气缸130以及中央控制台600，红外传感器500靠近下轧辊110设置。本实施例中，整平机100将压合平整的金属板材推送至承接板120上，在装运时，升降气缸130驱动承接板120倾斜，使得金属板材滑落至运载车上，不易造成金属板材损坏且易于装运。

中央控制台600用于响应用户操作控制升降机构，升降机构进而驱动上轧辊背离或朝向下轧辊110移动。本实施例中，中央控制台600上设有控制开关610，用户通过操作控制开关610来控制升降机构。例如，控制开关为按压开关、拧动开关等，也可以为触摸感应开关。升降机构包括电机以及分别与电机和上轧辊连接的齿轮副。