[实用新型]PCD成型铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，特别是涉及一种PCD成型铣刀。

背景技术

PCD成型复合铣刀是用于加工电脑硬盘上的成型孔的专用道具，以前加工此类工件用的都是整体硬质合金刀具。但传统的铣刀在加工电脑硬盘上时不能一次到位，甚至需要进行换刀加工，大大降低了加工效率，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PCD成型铣刀，能够具备扩铣绞倒角的功能，提高产品的加工效率，使产品在加工中尺寸更加稳定，减少了换刀次数，一次装夹加工到位，刀具成本也相对降低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种PCD成型铣刀，包括刀具本体，所述刀具本体上还焊接有刃带片，所述刃带片焊接贴附于所述刀具本体前端环形端面上，所述刃带片前端开设有扩孔刀刃，所述扩孔刀刃前端两侧设有两个切削刃倒角部，即第一切削刃倒角部和第二切削刃倒角部，所述扩孔刀刃上还设有三个呈60°尖角的V型环槽牙口，所述刃带片后端还开设有粗绞刀刃和精绞刀刃，所述粗绞刀刃前端设有第三切削刃倒角部，所述精绞刀刃前后端分别设有第四切削刃倒角部和第五切削刃倒角部，所述扩孔刀刃上设有主后角和次后角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述粗绞刀刃设于所述扩孔刀刃后端的刀具本体端面上，所述精绞刀刃设于所述粗绞刀刃后端的刀具本体端面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一切削刃倒角部的倒角为25°，所述第二切削刃倒角部的倒角为30°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述粗绞刀刃前端的所述第三切削刃倒角部倒角为45°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述精绞刀刃前端的第四切削刃倒角部倒角为15°，所述精绞刀刃后端的所述第五切削刃倒角部倒角为30°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩孔刀刃倒角前端面截面直径为Φ10.5mm，所述扩孔刀刃的环槽牙口间截面直径为Φ9mm，所述粗绞刀刃倒角后端面截面直径为Φ10.713mm，所述精绞刀刃前端倒角的后端面截面直径为Φ10.768mm，所述精绞刀刃端后端倒角的后端面截面直径为Φ12mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主后角为6°，所述次后角为11°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刃带片为聚晶金刚石材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够具备扩铣绞倒角的功能，提高产品的加工效率，使产品在加工中尺寸更加稳定，减少了换刀次数，加工一次到位，刀具成本也相对降低，Φ10.5刃用于扩孔加工，控制孔的加工余量，3个60°的V型环槽牙口是在已扩孔的孔壁上铣加工出三个60°的环形槽，同时在底部孔口铣出25°的孔口倒角，Φ10.713和Φ10.768是分别到通孔进行粗绞和精绞加工的，确保孔的尺寸精度，同时也对上部孔口进行了倒角加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型PCD成型铣刀一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示扩孔刀刃端面一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、刀具本体；2、刃带片；3、扩孔刀刃；4、切削刃倒角部；401、第一切削刃倒角部；402、第二切削刃倒角部；403、第三切削刃倒角部；404、第四切削刃倒角部；405、第五切削刃倒角部；5、环槽牙口；6、粗绞刀刃；7、精绞刀刃;a、主后角；b、次后角。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：