[实用新型]改进型精梳机台面光电自停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术，特别地指一种改进型精梳机台面光电自停装置。

背景技术

对于现有光电自停装置，当输出棉条无论是断条或出现超过限定的粗、细条都会引起过棉板挠动,过棉板的挠动带动光电外壳在轴上旋转,因光电外壳与短轴接触面积大,转动引起的磨擦力经常导致固定螺钉松动,从而使光电自停作用失效.班班得有人调整,不仅维修工作量大,而且经常停车使生产效率低下.更有甚者因缠罗拉、分离皮辊不停车导致损坏罗拉、皮辊、打坏锡林、引起火灾等严重事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有光电自停装置易作用失效，而提供的一种改进型精梳机台面光电自停装置。

本实用新型是按如下技术方案实现的：

改进型精梳机台面光电自停装置，包括固定轴，所述固定轴外围设置有短轴，所述短轴通过若干沉头螺栓固定在所述固定轴上；所述短轴右端外围设置有对射光电外壳；所述短轴与所述对射光电外壳之间设置有轴承；所述对射光电外壳下端面设置有过棉板；所述轴承右侧设置有挡光片及对射光电装置；

所述短轴呈相右逐级收缩的三次阶梯状结构，所述短轴包括短轴一级、短轴二级、短轴三级；所述短轴一级与所述短轴二级过度部分为短轴A处；所述短轴A处呈45°倒角结构；所述短轴二级外径小于所述对射光电外壳内径。

改造后的改进型精梳机台面光电自停装置对断条、设定的粗、细条、断网等异常出条动作灵敏，安全可靠自停作用正确率从原25％提升到90％，不但减少了维护量,而且生产效率及安全系数都大大提高。

附图说明

图1为本实用新型改进型精梳机台面光电自停装置。

图2为图1中短轴结构示意图。

图中：固定轴1；短轴2；沉头螺栓3；对射光电外壳4；轴承5；挡光片6；对射光电装置7；垫圈8；过棉板9；短轴A处A；短轴B处B；短轴C处C；短轴一级21；短轴二级22；短轴三级23。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

改进型精梳机台面光电自停装置，包括固定轴1，固定轴1外围设置有短轴2，短轴2通过若干沉头螺栓3固定在固定轴1上；短轴2右端外围设置有对射光电外壳4；短轴2与对射光电外壳4之间设置有轴承5；对射光电外壳4下端面设置有过棉板9；轴承5右侧设置有挡光片6及对射光电装置7；

短轴2呈相右逐级收缩的三次阶梯状结构，短轴2包括短轴一级21、短轴二级22、短轴三级23；短轴一级21与短轴二级22过度部分为短轴A处A；短轴A处A呈45°倒角结构；短轴二级22外径小于对射光电外壳4内径5到15公丝。这样在短轴的A处、B处、C处大大减少摩擦力，减少对射光电外壳4被异常挠动的可能性。

以上未作详细说明均为现有技术。