[实用新型]衬氟旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋塞阀，尤其涉及一种具有良好密封性能的衬氟旋塞阀。

背景技术

在管道施工中旋塞阀是被经常使用的一种阀门，通过旋转90度使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现阀门的开启或关闭。旋塞阀的旋塞形状一般为圆柱形或圆锥形，在圆柱形旋塞中通道一般成矩形，而在圆锥形旋塞中通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得很轻巧。旋塞阀最适合作为切断和接通介质以及分流使用。

目前市场上的旋塞阀基本由阀体、旋塞、阀盖、填料和压盖组成。阀门的内密封副靠精加工的金属塞体与阀体直接接触密封，这样的阀门启闭力矩大，不易启闭且容易磨损；阀门的外密封有两个部位，分别为阀体与阀盖之间的密封和阀杆与阀盖之间的密封，此两处密封分别依靠压紧阀盖和压盖挤压填料进而压紧阀杆完成。这样结构的旋塞阀密封不完善，容易泄露造成阀门功能丧失。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种启闭力矩小，耐腐蚀且密封性能良好的衬氟旋塞阀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种衬氟旋塞阀，包括阀体、设置在阀体内的旋塞、与所述旋塞固定连接的阀杆，所述旋塞的锥面与阀体内壁适配，所述阀杆处设置有阀盖，在所述旋塞上方的阀体与阀盖之间设置有密封垫，该密封垫上方设置有纵截面呈L型的压套，该压套套装在所述阀杆上，在所述压套上方的阀杆上设置有压盖，拧紧该压盖时，所述压套将同时挤压所述密封垫和阀杆。

采用本实用新型结构的旋塞阀，由于在阀体与阀盖之间增设了密封垫且在该密封垫上方加设了压套，挤压压套时，压套轴向向下压紧密封垫，径向挤压阀体使阀杆与阀体压紧，使得阀门密封更安全。

所述密封垫的材质优选氟塑料，氟塑料具有优良的耐腐蚀性，能抵抗流体介质的腐蚀。

本实用新型的一种优选，在所述压套下方的阀体上设置有环形凹槽，该环形凹槽与所述阀杆同轴线，其直径小于所述压套的最大外延直径，在该环形凹槽上放置有O型密封圈，所述O型密封圈的纵截面直径大于所述环形凹槽的深度。

增加了O型密封圈的旋塞阀，密封更加完善。

同样，O型密封圈的材质优选氟塑料。

本实用新型的另一种优选，所述旋塞与阀体密封的锥面上沿旋塞轴线方向设置有柱状凸起，所述柱状凸起与阀体内壁相接触。

采用这样结构的旋塞阀，旋塞锥面与阀体之间的密封依靠柱状凸起与阀体内壁接触部分完成，密封接触面大大减小，阀门启闭时摩擦阻力也随之变小，降低了阀门的启闭力矩，使阀门更容易启闭。

本实用新型的另一种优选，所述阀体的内壁、旋塞的外表面与流体介质直接接触的零件表面均设置有氟塑料衬里，保证阀体机构不会被流体介质腐蚀，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型衬氟旋塞阀的结构示意图

图2为本实用新型衬氟旋塞阀旋塞柱状凸起部分示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型衬氟旋塞阀包括阀体1、设置在阀体1内的旋塞2，该旋塞2的锥面与阀体1的内壁适配，阀杆8与旋塞2固定连接，旋转阀杆8将带动旋塞2转动，完成阀门的启闭；在阀杆8处设置有阀盖5，并在旋塞2上方的阀体1与阀盖5之间设置有密封垫4，在密封垫4的上方设置有压套6，该压套6是纵截面呈L的环形结构，其内径与阀杆8直径适配，套装在阀杆8上，在压套6上方的阀杆8上设置有压盖7，当拧紧压盖7时，压盖7挤压压套6，使压套6轴向向下压紧密封垫4，径向挤压阀体1使阀体1与阀杆8压紧，确保阀门整体的密封性。该密封垫4的材质优选氟塑料，因为氟塑料具有优良的耐腐蚀性，几乎能抵抗所有化学介质和流体介质的腐蚀。

在本实用新型中，还可在压套6下方的阀体1上加工一个环形凹槽9，该环形凹槽9与阀杆8同轴线，其直径小于压套6的最大外延直径，确保压套6的下端面覆盖在该环形凹槽9上，在环形凹槽9内放置O型密封圈3，该O型密封圈3的纵截面直径略大于环形凹槽9的深度，使O型密封圈3高出环形凹槽9，这样在压紧压套6时，压套6的下端面将压紧O型密封圈3，使得阀门的径向密封更完善。