[实用新型]一种汽车玻璃划痕检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃质量检测技术领域，具体涉及一种汽车玻璃划痕检测装置。

背景技术

现有技术中用于玻璃外观如划痕等检验的灯箱结构通常有两种：第一种为由一组平行排列的多支日光灯管安装在黑底面板上，组成黑底、亮条相间的黑底灯箱；第二种为在装有第一种平行排列多支灯管的灯箱外面覆盖一块乳白色半透明面板，组成白底灯箱。上述两种灯结构，前者提供具有一定光照条件下的黑背景面，便利检查玻璃时对划伤等隐性缺陷的识别；后者获得的是明亮背景面，有利于对玻璃油墨斑等显性缺陷的识别。

该两种检验灯箱在实际使用中通常是分别单独设置，使用中有如下不足：黑底灯箱中因提供背景光的灯管面较窄，若灯管发光强度选择偏低，会使观察黑底面的照度低会使辨别力降低，而发光强度偏高又会因光源狭窄，光集中度过高而晃眼，影响观察效果；白底灯箱由于白底色是通过乳白色遮挡面透光获得，亮度通常偏低且光源为间断分布，若背景光源过强则会使光屏面明暗分布不均，因而检查的辨别力也会受影响。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种新的汽车玻璃划痕检测装置成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种汽车玻璃划痕检测装置。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种汽车玻璃划痕检测装置，与现有技术相比，其不同之处在于，该装置包括预检测单元、检测单元及将待检测玻璃输送至检测单元的输送单元，所述预检测单元和所述检测单元沿着传输方向依次布置于所述输送单元的上方；所述预检测单元包括一个面板、固定所述面板的框体、和一个设于所述面板上表面的平板灯；所述检测单元包括至少一个面板、固定所述面板的框体、和多个间隔设置在面板上表面的平板灯；所述输送单元包括两个与传输方向平行的水平输送带。

优选地，所述水平输送带的外侧设置有日光灯。

优选地，所述预检测单元与所述检测单元之间还设有一工作台。

优选地，所述检测单元的面板为多个。

优选地，所述检测单元远离所述预检测单元的一侧、以及预检测单元和工作台之间均设有架体。

优选地，所述输送单元靠近预检测单元输入端的上方设有一日光灯。

与现有技术相比，本实用新型的汽车玻璃划痕检测装置的检测单元采用面板及位于其表面的平板灯分别作为黑色背景和白色背景，光线更柔、玻璃划痕等缺陷更易识别；本实用新型的汽车玻璃划痕检测装置可实现在线检测。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式的检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，展示了本实用新型的一个优选实施方式的汽车玻璃划痕检测装置100的结构示意图。本说明书所附图式所绘的汽车玻璃划痕检测装置100及其相关结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小、数量的调整，在不影响本实用新型的汽车玻璃划痕检测装置100所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所覆盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”和“一”等的用语，仅为了便于叙述清楚，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

作为本实用新型的一个优选实施方式，图1所示的汽车玻璃划痕检测装置100包括：预检测单元1、检测单元2和输送单元3，其中，输送单元3将待检测玻璃输送至检测单元2，所述预检测单元1和所述检测单元2沿着传输方向依次布置于所述输送单元3的上方。

其中，所述预检测单元1包括一个面板11、固定所述面板的框体（图未示）、和一个设于所述面板11上表面的平板灯12。所述检测单元2包括多个面板21、固定所述面板21的框体（图未示）、和多个间隔设置在面板21上表面的平板灯22；所述输送单元3包括两个与传输方向平行的水平输送带31。