[实用新型]带控温冷却器的外循环酒精回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒精回收设备，尤其是一种带控温冷却器的外循环酒精回收设备。

背景技术

酒精回收塔是利用酒精沸点低于水及其溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的酒精溶液进行加热蒸发，经塔体蒸馏后，再经冷凝器冷却回收。其不足是：这种酒精回收塔的回收速度慢、回收的酒精浓度较低。

发明内容

本实用新型针对上述的不足提供一种回收速度快、酒精回收浓度高的带控温冷却器的外循环酒精回收设备。

本实用新型是这样实现的：一种带控温冷却器的外循环酒精回收设备，包括蒸发器和成品贮罐，上述蒸发器的顶部按顺序连接有塔接、填料塔接、上塔接、连接管、列管冷凝器和盘管冷凝器，盘管冷凝器的下端与成品贮罐连接，还包括列管加热器，所述列管加热器的上部设有喷射管，喷射管的另一端与蒸发器相接，所述列管加热器的下部与蒸发器的下端之间连接有下连接管，在填料塔接与上塔接之间连接有控温冷却器。

采用上述结构，工作时，蒸汽进入列管加热器内对低浓度酒精进行加热，列管加热器内的低浓度酒精沸腾后由其喷射管沿蒸发器的蒸发室切向喷射，使蒸发器的蒸发室被加热，此时列管加热器内液面开始下降，而蒸发器内的液料通过其下端的下连接管连续进入列管加热器内，形成外循环加热。这种外循环加热与常规U形管加热方式相比，低浓度酒精蒸发速度更快，回收能力更强。其二、蒸发器的上方设有控温冷却器，当蒸汽上行，经塔接、填料塔接上行至控温冷却器，经控温冷却器控温，随酒精蒸汽上行的水蒸气冷凝成液体回流至蒸发器的蒸发室，仅酒精蒸汽继续上行，最后进入成品贮罐内；这样，回收酒精浓度更高。

附图说明

图1是本实用新型带控温冷却器的外循环酒精回收设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施列对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，列管加热器1的上部设有蒸汽进口2和喷射管3，该喷射管3的另一端与蒸发器4相接，列管加热器1的下部与蒸发器4的下端之间连接有下连接管22，蒸发器4的上部设有进料口5，蒸发器4的侧壁上设有上视镜19、中间视镜20和下视镜21，在蒸发器4的顶部连接有塔接6，塔接6的上端连接有填料塔接7，填料塔接7的上端连接有控温冷却器8，控温冷却器8的上端连接有上塔接9，上塔接9的上端连接有连接管10，连接管10的另一端与列管冷凝器11相接，在列管冷凝器11的下端连接有盘管冷凝器12，盘管冷凝器12的下端伸入成品贮罐15内，该盘管冷凝器12的下端连接有液料管16，该液料管16从成品贮罐15的内部向其外部伸出，伸出成品贮罐15外部的液料管16与回流管18相连接，该回流管18的左端与蒸发器4上的塔接6连接，回流管18的右端与品贮罐15的顶部相连接；液料管16两侧的回流管18上设有左开关14和右开关13，在液料管16上设有取样口17。工作时，输送泵使低浓度酒精从进料口5进入蒸发器4内，液位加至蒸发室中间视镜20的高度；开启蒸汽阀，蒸汽从蒸汽进口2进入列管加热器1内对低浓度酒精进行加热，列管加热器1内的低浓度酒精沸腾后由其喷射管3沿蒸发器4的蒸发室切向喷射，使蒸发器4的蒸发室被加热，此时列管加热器1内液面开始下降，而蒸发器4内的液料通过其下端的下连接管22连续进入列管加热器1内，形成外循环。在蒸发器4的蒸发室内，蒸汽上行，经塔接6、填料塔接7上行至控温冷却器8，经控温冷却器8控温，随酒精蒸汽上行的水蒸气冷凝成液体回流至蒸发器4的蒸发室，酒精蒸汽继续上行，经上塔节9、连接管10进入列管冷凝器11冷凝成液态，再经盘管冷却器12、盘管冷却器下端的液料管16；从液料管16上的取样口17可以得知酒精的浓度，果酒精浓度达到设计要求，液料管16内的液体通过回流管18的右开关13进入成品贮罐15内；如果酒精浓度达不到设计要求，液料管16内的液体可通过回流管18左开关14进入蒸发器4内继续蒸馏。