[实用新型]铝板表面杂质清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板加工制造技术领域，特别是涉及一种铝板表面杂质清除装置。

背景技术

用于铝板制造加工领域的整平机通过上、下轧辊的挤压作用将不平整的铝板压合平整。

如果铝板表面上粘附有大量的灰尘、金属屑等杂质，在经过整平机的上、下轧辊的挤压作用后，灰尘、金属屑等杂质容易掺杂进入铝板，导致铝板品质下降，因此，有必要在铝板经过整平机前对其表面上的杂质进行清除。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效清除铝板表面上的杂质的铝板表面杂质清除装置。

一种铝板表面杂质清除装置，包括：吸尘机构、喷气机构、第一吸尘软管、第二吸尘软管、第一喷气软管、第二喷气软管以及相对设置的上罩体和下罩体；

所述第一吸尘软管的两端分别与所述上罩体和所述吸尘机构连通，所述第一喷气软管的两端分别与所述上罩体和所述喷气机构连通，所述第二吸尘软管的两端分别与所述下罩体和所述吸尘机构连通，所述第二喷气软管的两端分别与所述下罩体和所述喷气机构连通；

所述上罩体包括：壳体、若干个挂接件、平行间隔设置的以及两个连接件，其中，每个所述连接件螺接于两个所述螺杆对应的两端分别螺接于两个所述螺杆的邻近两端的两个连接件；

所述壳体搭接在两个所述螺杆之间，所述壳体上开设有与所述第一吸尘软管连通的吸尘口以及与所述第一喷气软管连通的喷气口，若干个所述挂接件间隔设于所述壳体上。

上述铝板表面杂质清除装置，在铝板从上罩体和下罩体之间经过时，喷气机构压缩空气形成气流，气流经由第一喷气软管，并通过上罩体上的喷气口吹向铝板的上表面，同时，吸尘机构通过上罩体上的吸尘口将浮起的杂质经由第一吸尘软管吸除，实现有效地清除铝板上表面上的杂质。

在其中一个实施例中，还包括箱体，所述吸尘机构和所述喷气机构容置于所述箱体内。

在其中一个实施例中，所述壳体上环绕所述吸尘口设有第一连接管，所述壳体上环绕所述喷气口设有第二连接管。

在其中一个实施例中，所述第一连接管的外壁开设有第一环形凹槽，所述第二连接管的外壁开设有第二环形凹槽。

在其中一个实施例中，位于两个所述螺杆之间的所述壳体具有梯形横截面。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的铝板表面杂质清除装置与整平机配合连接的结构示意图；

图2为图1中所示上罩体的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型一实施例的铝板表面杂质清除装置10与整平机20配合连接的结构示意图。铝板表面杂质清除装置10包括：吸尘机构(图未示)、喷气机构(图未示)、第一吸尘软管110、第二吸尘软管120、第一喷气软管210、第二喷气软管220以及相对设置的上罩体300和下罩体400。本实施例中，铝板表面杂质清除装置10还包括箱体500，吸尘机构和喷气机构容置于箱体500内。其中，吸尘机构和喷气机构采用现有技术中的设计。

第一吸尘软管110的两端分别与上罩体300和吸尘机构连通，第一喷气软管210的两端分别与上罩体300和喷气机构连通，第二吸尘软管120的两端分别与下罩体400和吸尘机构连通，第二喷气软管220的两端分别与下罩体400和喷气机构连通。

如图2所示，其为图1中所示上罩体300的结构示意图。上罩体300包括：壳体310、若干个挂接件320、平行间隔设置的第一螺杆330和第二螺杆340以及分别螺接于第一螺杆330和第二螺杆340的邻近两端的第一连接件350和第二连接件360。壳体310上开设有与第一吸尘软管110连通的吸尘口311以及与第一喷气软管210连通的喷气口312，若干个挂接件320间隔设于壳体310上。壳体310搭接在第一螺杆330和第二螺杆340之间，这样，第一螺杆330和第二螺杆340实现对壳体310的有效支撑。另外，将第一螺杆330从第一连接件350和第二连接件360卸下后，也便于取下壳体310进行清洗和维修。本实施例中，位于第一螺杆330和第二螺杆340之间的壳体310具有梯形横截面，这样，实现更好地将壳体310搭接在第一螺杆330和第二螺杆340之间，防止壳体310坠落。

本实施例中，下罩体400包括开设有吸尘口和喷气口的壳体以及若干个挂接件。