[实用新型]一种阀门用双重密封镶嵌式阀座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种阀门用双重密封镶嵌式阀座结构。

背景技术

对于阀门中的镶嵌式阀座，在对其进行安装的过程中，传统的技术方案为本体堆焊或者只有一道过盈配合密封的镶嵌式阀座。

在利用上述方案进行安装阀座时，存在着以下几个缺点：首先深孔堆焊操作空间较小，工人视野不好，密封面很容易开裂；只有一道过盈配合密封的镶嵌式阀座一旦这道过盈配合密封泄漏，则阀门必然会内漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阀门用双重密封镶嵌式阀座结构，能够有效的解决深孔焊密封面易开裂，以及传统镶嵌式阀座只有一道密封的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种阀门用双重密封镶嵌式阀座结构，所述阀门包括一阀体，在阀体内具有容介质流通的空腔，还包括一伸入阀体空腔内的阀杆，在阀杆的下端安装有阀芯，在阀芯的下端设置有密封面，其创新点在于：

所述阀座结构包括一安装于阀体内腔中的阀座主体，所述阀座主体呈环形状，且阀座主体的外侧壁与阀体内腔过盈配合，在阀座主体内侧壁的上端堆焊有密封面，且阀座主体上的密封面与阀芯上的密封面共同构成密封副；

所述阀座主体的下端均匀分布有数个定位凹槽，同时在阀体上具有数个与定位凹槽相对应的定位凸起。

进一步的，所述定位凸起可以呈矩形状，也可以呈等腰梯形状。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过外力将阀座主体压入阀体内腔中，从而避免了深孔焊密封面易开裂的问题，阀座外壁与阀体内腔之间过盈配合形成密封，同时通过阀座下端的定位凹槽与阀体上的定位凸起形成密封，从而形成两道密封，保证镶嵌式阀座与阀体之间无泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的阀门用双重密封镶嵌式阀座结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的阀门包括阀体3、阀杆1、阀芯2及阀座结构。

在阀体3内具有一容介质流通的空腔，阀杆1自上而下伸入阀体3的内腔中，在阀杆1的下端安装有阀芯2，在阀芯2的下端设置有密封面。

阀座结构包括一安装于阀体3内腔中的阀座主体4，阀座主体4呈环形状，且阀座主体4的外侧壁与阀体3内腔之间过盈配合，在阀座主体4内侧壁的上端堆焊有密封面，且阀座主体4上的密封面与阀芯2上的密封面共同构成密封副。

在阀座主体4的下端均匀分布有数个定位凹槽，同时在阀体3上具有数个与定位凹槽相对应的定位凸起5.在本实用新型中，定位凸起5可以呈矩形状，也可以呈等腰梯形状。

工作原理：在对阀座进行装配时，首先，将阀座主体4对准阀体3的内腔的上端，并保证阀座主体4带有定位凹槽的一端朝下，然后通过外力将阀座主体4压入阀体3的内腔中，当阀座主体4压入至阀体3内的定位凸起5位置处时，将阀座主体4下端的定位凹槽与阀体3内的定位凸起5一一对应后，再将阀座主体4继续压紧。通过上述装配方法从而避免了深孔焊密封面易开裂的问题；另外，阀座主体4外壁与阀体3的内腔之间过盈配合形成第一道密封，同时通过阀座主体4下端的定位凹槽与阀体3上的定位凸起形成第二道密封，从而形成两道密封，保证镶嵌式阀座与阀体之间无泄漏。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。