[实用新型]一种旋液除杂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋液除杂器。

背景技术

目前，国内大多数菊粉加工企业所用的原料多为菊芋（俗称洋姜），生产的菊粉产品纯度在90%左右，可溶性较差，究其原因主要是生产工艺落后，设备选型和工艺参数不合理。菊粉加工主要工序为：原料→清洗→切丝→浸提→清净（加灰→饱充→脱色→过滤）→阴阳树脂离子交换→纳滤→喷雾干燥→包装。其中的“清净”工序，现有技术中，清洗机在作业过程中，物料中的石子等杂物随物料一道进入下一工序，容易引进设备故障，降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单，使用方便和除杂干净的旋液除杂器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋液除杂器，包括旋液除杂装置、驱动装置和筛网桶，所述旋液除杂装置位于驱动装置的上方，所述旋液除杂装置内部包括腔体、排液槽和排液管，所述排液槽和排液管位于腔体的底部，所述排液管与排液槽联通，所述驱动装置包括电动机和支撑座，所述电动机上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有旋转板，所述支撑座位于电动机的上方、并与电动机相固定，所述支撑座上设置有固定柱，所述固定柱设置有若干条，所述筛网桶位于旋液除杂装置内，并与旋转板相卡持，所述筛网桶底部设置有卡持条，所述卡持条设置有一条以上。

作为优选，所述旋液除杂装置外壁为不锈钢，有利于对不同的液体进行旋液除杂时，降低液体对旋液除杂装置的腐蚀。

作为优选，所述排液槽呈圆形设置在腔体的底部，有利于将旋转过滤后的液体通过排液槽排出。

作为优选，所述旋转板上设置有凹槽，能够与筛网桶相嵌合固定。

作为优选，所述固定柱固接旋液除杂装置1和支撑座，能够通过固定柱将旋液除杂装置和支撑座进行锚固，增强抗震动能力。

作为优选，所述卡持条设置有三根，能够使筛网桶与旋转板卡持、并使卡持力均匀，避免在旋转时筛网桶受力不均匀而损坏。

本实用新型的有益效果是：由于设置有腔体，能够防止筛网桶，由于设置有排液槽，能够将旋转过滤后的液体排走，由于设置有排液管，能够将液体导出腔体，由于设置有电动机，能够旋转筛网桶，通过离心力将筛网桶内的液体进行杂物和液体分离，由于设置有筛网桶，有利于液体除杂。

附图说明

图1为本实用新型一种旋液除杂器的整体结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种旋液除杂器，包括旋液除杂装置1、驱动装置2和筛网桶3，所述旋液除杂装置1位于驱动装置2的上方，所述旋液除杂装置1内部包括腔体4、排液槽5和排液管6，所述排液槽5和排液管6位于腔体4的底部，所述排液管6与排液槽5联通，所述驱动装置2包括电动机7和支撑座10，所述电动机7上设置有驱动轴8，所述驱动轴8上设置有旋转板9，所述支撑座10位于电动机7的上方、并与电动机7相固定，所述支撑座10上设置有固定柱11，所述固定柱设置有若干条，所述筛网桶3位于旋液除杂装置1内，并与旋转板9相卡持，所述筛网桶3底部设置有卡持条12，所述卡持条12设置有一条以上。

所述旋液除杂装置1外壁为不锈钢，有利于对不同的液体进行旋液除杂时，降低液体对旋液除杂装置1的腐蚀。

所述排液槽5呈圆形设置在腔体1的底部，有利于将旋转过滤后的液体通过排液槽5排出。

所述旋转板9上设置有凹槽，能够与筛网桶3相嵌合固定。

所述固定柱11固接旋液除杂装置1和支撑座10，能够通过固定柱11将旋液除杂装置1和支撑座10进行锚固，增强抗震动能力。

所述卡持条12设置有三根，能够使筛网桶3与旋转板9卡持、并使卡持力均匀，避免在旋转时筛网桶3受力不均匀而损坏。

本实用新型的有益效果是：由于设置有腔体，能够防止筛网桶，由于设置有排液槽，能够将旋转过滤后的液体排走，由于设置有排液管，能够将液体导出腔体，由于设置有电动机，能够旋转筛网桶，通过离心力将筛网桶内的液体进行杂物和液体分离，由于设置有筛网桶，有利于液体除杂。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。