[实用新型]一种污泥浓缩池

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种污泥浓缩池。

背景技术

在采用生化方式处理污水时，会产生大量的剩余污泥，此时的污泥含水率很高，一般为99.2％～99.6％。污泥浓缩的目的就是降低污泥中水分，缩小污泥的体积，减少后续污泥脱水的设备投资，降低费用。其中重力浓缩法最常用，重力浓缩法是把污水放入污泥浓缩池进行自然浓缩，一般污泥在浓缩池中停留10个小时才会完成沉淀分离，而停留这么长时间，污泥容易沉积于池底而形成厌氧环境，导致污泥中的除磷菌分解细胞内的聚磷酸盐而释放磷，造成脱水后的泥饼含磷量过高，达不到排放标准。因此，需要采用更加合理的污泥浓缩设备，来加快污泥的浓缩过程，提高污泥脱水的效率，另外尽可能减少污泥中磷的释放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥浓缩池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥浓缩池，包括池体，所述池体底部设有出泥管，所述出泥管上连有排泥泵；所述池体上部设有溢流堰，溢流堰内设有出水管；所述溢流堰下面设有挡泥罩，挡泥罩下部设有一级过滤板；所述一级过滤板上设有若干个曝气头，曝气头与进气管连通；所述挡泥罩中部设有进泥管；所述池体下部设有二级过滤板，二级过滤板上设有若干个曝气头，曝气头与进气管连通；所述池体中央设有一转轴，转轴与设于池体顶端的减速器连接，减速器与电机连接；所述转轴中部设有一级搅拌叶片，且其位于一级过滤板的上方；所述转轴下部设有二级搅拌叶片，且其位于二级过滤板的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴穿过一级过滤板，且转轴底端位于二级过滤板上方10厘米处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述池体底部为圆台状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述池体底部两侧的倾斜角度为60度。

本实用新型的有益效果是采用了上述方案，增加了两级曝气装置，使得污泥供氧充分，另外增加了搅拌装置，可以搅拌可能板结或大颗粒的污泥，增加污泥与氧气的接触面积，减少污泥中磷的释放；增加的排泥泵可以更方便的将污泥从池体底部排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-电机、2-减速器、3-转轴、4-池体、5-出水管、6-溢流堰、7-挡泥罩、8-一级搅拌叶片、9-曝气头、10-一级过滤板、11-二级搅拌叶片、12-二级过滤板、13-排泥泵、14-出泥管、15-进气管、16-进泥管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种污泥浓缩池，包括池体4，所述池体4底部设有出泥管14，所述出泥管14上连有排泥泵13，排泥泵13可以更方便的将污泥从池体4底部排出；所述池体4上部设有溢流堰6，溢流堰6内设有出水管5；所述溢流堰6下面设有挡泥罩7，挡泥罩7下部设有一级过滤板10；所述一级过滤板10上设有若干个曝气头9，曝气头9与进气管15连通；所述挡泥罩7中部设有进泥管16；所述池体4下部设有二级过滤板12，二级过滤板12上设有若干个曝气头9，曝气头9与进气管15连通，两级曝气装置，使得污泥供氧充分；所述池体4中央设有一转轴3，转轴3与设于池体4顶端的减速器2连接，减速器2与电机1连接；所述转轴3中部设有一级搅拌叶片8，且其位于一级过滤板10的上方；所述转轴3下部设有二级搅拌叶片11，且其位于二级过滤板12的上方，搅拌装置可以搅拌可能板结或大颗粒的污泥，增加污泥与氧气的接触面积，减少污泥中磷的释放。所述转轴3穿过一级过滤板10，且转轴3底端位于二级过滤板12上方10厘米处。所述池体4底部为圆台状。所述池体4底部两侧的倾斜角度为60度。

本实用新型的工作原理：将待浓缩污泥从进泥管处送进，污泥在重力作用下向下沉淀，此时进气管给曝气头供气，转轴转动搅动污泥，另种措施结合防止污泥由于长时间沉淀而导致厌氧环境，从而使大量磷释放；一段时间后转轴停止转动，进气管继续供气为污泥供氧防止板结或形成缺氧环境；等浓缩结束后将污泥从池体底部抽走即可。