[实用新型]一种制管设备

权利要求书

1.一种制管设备，包括机架、依次安装在机架上的辅助成型输送装置和高频焊接装置，其特征在于：

所述辅助成型输送装置用于将展开的管料卷成圆筒型并输送至高频焊接装置；

所述高频焊接装置包括内高频焊接装置和外高频焊接装置，所述内高频焊接装置用于对卷成圆筒型的管料从内部进行高频热熔焊接，所述外高频焊接装置用于对卷成圆筒型的管料从外部进行高频热熔焊接。

2.根据权利要求1所述的制管设备，其特征在于：所述辅助成型输送装置包括设于机架上作循环运转的输送皮带、沿输送皮带的输送方向设置的芯棒、设于芯棒前后两侧的两排成型轮、设于两排成型轮左侧且位于芯棒下方的卷轮，所述输送皮带可带动展开的管料先后穿入到卷轮与芯棒之间、以及芯棒与两排成型轮之间,将展开的管料从两侧卷起并使两侧接合形成圆筒型。

3.根据权利要求2所述的制管设备，其特征在于：所述辅助成型输送装置还包括上卷轮，所述上卷轮设于成型轮与卷轮之间且位于芯棒的上方，上卷轮由两个滚筒呈八字型安装在一与机架连接的连接杆上，且八字型安装的两滚筒开口方向正对下方的芯棒。

4.根据权利要求2所述的制管设备，其特征在于：所述辅助成型输送装置还包括设于机架上的支撑架，所述两排成型轮与芯棒位于支撑架的上端面，支撑架的上端面且位于芯棒的下方处开有凹槽，凹槽内设有若干个用于牵引输送皮带运动的皮带轮。

5.根据权利要求2所述的制管设备，其特征在于：所述芯棒的轴心位置设有沿轴向贯通芯棒的通孔，芯棒上通孔的两侧设有沿轴线方向延伸且从径向穿出的吹气孔，芯棒上通孔的下方设有钢带凹槽，芯棒外表面上且位于通孔的上方设有用于放置高频热熔器的凹槽，芯棒的外表面上位于凹槽的左侧设有一与通孔连通的圆孔，可从芯棒的通孔通入冷却水并从芯棒的圆孔处通出实现循环流动以使芯棒冷却，芯棒的吹气孔通过通进的气体从芯棒径向吹出使芯棒与管料间保持一定间隙并且使管料与输送皮带紧密接触。

6.根据权利要求5所述的制管设备，其特征在于：所述芯棒还包括与芯棒右端连接的圆管，圆管上设有与芯棒对应的通孔和钢带凹槽，圆管的右端设有一连接件，所述连接件与圆管连接并且使圆管上的通孔右侧封闭，连接件上还设有凹槽，凹槽内设有一带轮。

7.根据权利要求1所述的制管设备，其特征在于：所述内高频焊接装置包括内高频热熔器、设于机架上作循环运转的内钢带，所述内高频热熔器安装在芯棒外表面的凹槽内，所述内钢带穿入到内高频热熔器与卷成圆筒型管料之间且处于管料的接合处下方，并沿芯棒轴向延伸至芯棒右侧，最终通过连接件上的带轮穿回到芯棒下方的钢带凹槽实现循环运转。

8.根据权利要求1所述的制管设备，其特征在于：所述外高频焊接装置包括外高频热熔器、设于机架上作循环运转的外钢带，所述外高频焊接装置设于芯棒与成型轮的上方，所述外钢带穿入到外高频热熔器与芯棒之间处且位于管料接合处的上方，并沿芯棒轴向延伸至芯棒的右侧实现循环运转。

9.根据权利要求1所述的制管设备，其特征在于：所述机架上位于辅助成型输送装置的左侧依次设有分边纠偏装置、成型纠偏装置，机架上位于辅助成型输送装置的下方设有导轨，所述导轨上安装有可滑动控制面板，机架上位于辅助成型输送装置的右侧依次设有牵引装置、整圆装置、切刀装置。