[实用新型]碳电一体化活性炭生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产领域，尤其涉及一种碳电一体化活性炭生产装置。

背景技术

传统的活性炭生产工艺需要经过炭化、活化两个主要生产环节进行生产，本发明可实现一步法同时生产进行；传统的农业三剩发电只是单一进行，本发明可充分利用炭化工艺过程中产生的大量热能进行发电，来满足活性炭生产过程多需用电。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碳电一体化活性炭生产装置，该装置以农业三剩物中的果壳皮为原料，经炭化活化后产生大量蒸汽，并通过蒸汽发电机发出电能，供活性炭生产工艺用电使用。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种碳电一体化活性炭生产装置，包括转炉、与转炉尾部相连的燃烧室、与燃烧室另一侧相连的蒸汽锅炉、以及设置在蒸汽锅炉上的烟囱，所述的转炉分成前段炭化段以及后段为活化段，所述的转炉尾部下端设置有出料口。

所述的燃烧室通过燃烧通道与转炉尾部相连，所述的燃烧烟道与补氧风机相连。

所述的蒸汽锅炉还通过蒸汽管与蒸汽发电机连接。

所述的炭化段的炭化温度为800摄氏度，活化段活化温度为1000摄氏度。本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型将活性炭生产工艺需要经过炭化、活化两个主要生产环节实现一步法在同一设备内生产进行，减少生产中间环节，节能降耗达50%，提高生产效率达50%以上。

2、本实用新型充分利用原料产生的热能回收转化成电力，可节约生产成本20%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-1转炉、2-1燃烧室、2-2补氧风机、3-1蒸汽锅炉、3-2烟囱、4-1蒸汽发电机、5-1电网、1-1-1炭化段、1-1-2活化段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示。一种碳电一体化活性炭生产装置，包括转炉1-1、与转炉1-1尾部相连的燃烧室2-1、与燃烧室2-1另一侧相连的蒸汽锅炉3-1、以及设置在蒸汽锅炉3-1上的烟囱3-2，所述的转炉1-1分成前段炭化段1-1-1以及后段为活化段1-1-2，所述的转炉1-1尾部下端设置有出料口。

所述的燃烧室2-1通过燃烧通道与转炉1-1尾部相连，所述的燃烧烟道与补氧风机2-2相连。

所述的蒸汽锅炉3-1还通过蒸汽管与蒸汽发电机4-1连接。

所述的炭化段1-1-1的炭化温度约800摄氏度，活化段1-1-2活化温度约1000摄氏度。

本实用新型的工作原理如下：

果壳原料进入转炉1-1，首先进入到炭化段1-1-1，在800度左右开始炭化燃烧，在转炉1-1旋转和进溢流的作用下，经炭化过的原料变成炭化料后进入1000度左右的高温活化段1-1-2，在高温蒸汽的作用下使之蒸汽活化后生产出超发达空隙的活性炭产品。

转炉1-1的尾端设有燃烧室2-1，可燃性烟气自燃烧室2-1上部进入燃烧室后，经过补氧风机2-2作用下，沿燃烧通道充分燃烧且烟气沉降后，高温烟气（可达800℃）自燃烧室2-1另一侧输出后进入余热锅炉3-1。

高温烟气进入余热锅炉3-1后，经过余热锅炉3-1热交换后产生的高温蒸汽通入蒸汽发电机4-1进行发电，产生电能后直接通入生产用电网5-1，低温烟气从余热锅炉3-1的烟囱3-2排放出去。