[实用新型]一种机床推动架小孔的钻夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床推动架的夹具，特别涉及一种机床推动架小孔的钻夹具。

背景技术

推动架是机床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时波动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之一，刀具本身已经高度标准化，用户只需要按品种、规格选用采购。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。

无论是在传统制造业还是现代柔性制造系统中，由于大量加工操作需要装夹，夹具设计在制造系统中显得非常重要，它直接影响加工质量，生产效率和制造成本，在一个柔性制造系统(FMS)中，夹具设计制造的费用占到整个系统的10％-20％，夹具在单件、成批、大量生产中得到了广泛的应用。他是在制造加工过程中根据设计说明书，在合理的位置定位和加紧工件，从而完成所要求加工过程的一种装置。

目前在我国，机床推动架的专用夹具还不是很多，推动架零件不能大批量生产，只能单件和小批量的生产，所以设计一个简便，快捷，高效的专用夹具可以大大的提高劳动生产率，降低劳动时间和劳动强度，增加效益。

实用新型内容

为了解决上述问题，本新型提出了一种机床推动架小孔的钻夹具，以夹具体上垂直小平板、芯轴和菱形销进行工件的定位，再用螺母和垫片夹紧，使用钻模板和钻套来加工所需的小孔。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机床推动架小孔的钻夹具，包括夹具体，所述的夹具体上安装有垂直小平板；所述的垂直小平板的中部安装有芯轴，芯轴的另一端设有螺母；所述的垂直小平板的下部安装有菱形销；所述的垂直小平板上端安装有钻模板。

所述的垂直小平板上设有用于安装钻模板的三个小圆柱，芯轴和菱形销用于定位推动架零件。

所述的芯轴两端分别设有用于连接垂直小平板的螺柱一和用于连接推动架零件的螺柱二，螺柱二上设有用于夹紧推动架零件的螺母，螺母与推动架零件之间设有A型大垫圈。

所述钻模板为“凸”字型，其凸出部分开有圆孔，圆孔内安装有钻套。

所述的钻套位于推动架零件待加工小孔的正上方。

所述的夹具体两端部具有开口槽，开口槽配合垫片、螺栓和螺帽将夹具体固定在机床上。

本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构简单有效，定位和夹紧方案简单快速，利用芯轴的特殊结构做到既可以给工件定位又能施加预紧力，同时垂直小平板和钻模板能够使推动架零件的小孔加工更加快速，夹具整体装卸十分方便，缩短的工件加工的时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型装配结构正视示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图3是推动架零件图。

具体实施方式

本实用新型的工作原理是利用夹具体上垂直小平板、芯轴和菱形销进行定位，通过旋转螺母施加预紧力，最后通过钻模板和钻套完成对小孔的加工。

如图3所示，本实用新型装夹的零件是推动架，推动架是机床进给结构中的零件，中间大孔安装在进给丝杠轴上，靠近该孔左端处装一棘轮。在棘轮上方即为孔装棘爪，该孔通过销与杠连接，把从电动机传来的旋转运动，通过偏心轮杠杆使零件绕中间大轴心线摆动。同时，拨动棘轮，使丝杠转动，实现工作台自动进给。

如图1、图2所示，机床推动架小孔的钻夹具，包括夹具体1、推动架零件2、螺母3、A型大垫圈4、钻套5、钻模板6、芯轴7、菱形销8，夹具体1是放置和加工推动架零件2小孔的平台。夹具体1上安装有垂直小平板13，垂直小平板13上设有用于安装芯轴7和菱形销8的两个孔及安装钻模板6的三个小圆柱。

芯轴7安装在垂直小平板13中部，用于给推动架零件2中部圆孔进行定位，菱形销8安装在垂直小平板13下部，用于限制推动架零件2最后一个旋转自由度，使零件完全定位。菱形销8与芯轴7在垂直小平板13的安装位置与推动架零件2本身具有的安装孔相对应。

芯轴7两端分别用于连接垂直小平板13的螺柱一和用于连接推动架零件2的螺柱二，螺柱二上设有用于夹紧推动架零件的螺母。推动架零件2与芯轴7之间设有一垫板，推动架零件2装入后，采用与芯轴7相配合的螺母3与A型大垫圈4给推动架零件2施加预紧力用来夹紧零件。