[实用新型]秸秆粉碎车

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种秸秆粉碎车。

背景技术

近年来，农作物秸秆成为污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅浪费了资源，还严重污染了大气，危害了人类的生存环境。如何对秸秆进行有效利用，是一个迫切需要解决的技术难题。

目前秸秆主要用途包括制作生物质饲料、压缩后作为燃料、或是粉碎后沤成肥料等，上述的用途首先要解决粉碎问题，目前秸秆粉碎采用的普通的粉碎机，由于新收割的秸秆水分含量较大且比较坚硬，特别容易发生粉碎箱堵塞问题，影响粉碎的效率，同时也会降低粉碎机的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种秸秆粉碎车，以使得水分含量较大且较为坚硬的秸秆在粉碎机中能够高效的粉碎、不会造成碎箱堵塞而降低粉碎机的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种秸秆粉碎车，包括车体，所述车体上设置粉碎机箱，所述粉碎机箱包括秸秆进口与秸秆出口，所述粉碎机箱内安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括旋转转轴以及支撑架，旋转转轴固定在支撑架上，所述旋转转轴的输入轴通过变速器连接发动机并通过发动机带动旋转，所述旋转转轴上安装有刀体，旋转转轴内设有加热器。

优选地，所述旋转转轴包括三个分别为第一旋转转轴、第二旋转转轴以及第三旋转转轴，所述第一旋转转轴、第二旋转转轴以及第三旋转转轴从上而下等距离设置，其中，第一旋转转轴、第二旋转转轴下部对应设有第一秸秆筛板、第二秸秆筛板，所述第一秸秆筛板与第二秸秆筛板上设置有筛孔，所述第一秸秆筛板的筛孔尺寸较第二秸秆筛板的筛孔尺寸大。

优选地，所述第一旋转转轴与第三旋转转轴上的刀体为螺旋刀片，所述第一旋转转轴的螺旋刀片为左旋，所述第二旋转转轴的螺旋刀片为右旋。

优选地，所述第二旋转转轴上的刀体为若干独立的刀片，所述刀片沿第二旋转转轴轴向设有多行，沿第二旋转转轴周向设有多列，该些刀片的开刃方向无规则设置。

优选地，所述第一旋转转轴、第二旋转转轴以及第三旋转转轴内设置的加热器加热功率依次增大。

优选地，所述秸秆出口的位置设有风机。

优选地，所述粉碎机箱的箱底的前端高于后端。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的秸秆粉碎车，针对于新收割含水量较大且比较坚硬的秸秆粉碎，粉碎机箱设有加热器，在粉碎的时可对秸秆进行干燥和软化，大大的降低了秸秆堵塞粉碎机箱的发生几率，使秸秆粉碎高效进行，同时也提高了粉碎机箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型秸秆粉碎车的结构示意图。

图中：1-车体、2-粉碎机箱、3-秸秆进口、4-秸秆出口、5-支撑架、6-变速器、7-加热器、8-控制器、9-第一旋转转轴、10-第二旋转转轴、11-第三旋转转轴、12-第一秸秆筛板、13-第二秸秆筛板、14-筛孔、15-螺旋刀片、16-刀片、17-风机、18-箱底。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，一种秸秆粉碎车，包括车体1，所述车体1上设置粉碎机箱2，所述粉碎机箱2包括秸秆进口3与秸秆出口4，秸秆进口3设置在所述粉碎机箱2的后上方，秸秆出口4设置在所述粉碎机箱2的后下方，所述粉碎机箱2内安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括旋转转轴以及支撑架5，旋转转轴固定在支撑架5上，所述旋转转轴的输入轴通过变速器6连接发动机并通过发动机带动旋转，所述旋转转轴上安装有刀体，旋转转轴内设有加热器7，所述加热器7为加热棒，所述加热棒可连接控制器8，所述控制器可根据需要控制加热器7的加热功率。

所述旋转转轴包括三个分别为第一旋转转轴9、第二旋转转轴10以及第三旋转转轴11，所述第一旋转转轴9、第二旋转转轴10以及第三旋转转轴11从上而下等距离设置，其中，第一旋转转轴9、第二旋转转轴10下部对应设有第一秸秆筛板12、第二秸秆筛板13，第一秸秆筛板12与第二秸秆筛板13的设置可使秸秆分级进行，所述第一秸秆筛板12与第二秸秆筛板13上设置有筛孔14，所述第一秸秆筛板12的筛孔14尺寸较第二秸秆筛板13的筛孔14尺寸大，不同秸秆筛板的筛孔14尺寸大小不同可使秸秆在每级粉碎时能充分粉碎。