[实用新型]一种新型真空冶炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼炉，具体是一种适用于合金冶炼的真空冶炼炉，属于金属冶炼技术领域。

背景技术

真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成，也可用高频感应加热。而且对于合金的冶炼更是有着严格的要求，合金在生产过程中需要对合金进行热处理，随着人们对合金的要求越来越高，纯度越来越高的合金出现在人们的视野中，合金的一些纯度增大，在传统热处理设备中进行热处理，容易发生氧化或者燃烧等问题，对合金的生产质量有着很大的影响，现有的真空冶炼炉加料和卸料均不方便，而且能耗较高，因此，针对上述问题而设计了一种新型真空冶炼炉。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型真空冶炼炉，具有结构紧凑，外观优美，温度可控，生产效率高等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型真空冶炼炉，包括真空发生器、炉盖、炉体、加热装置、排料口、环形加热器、炉腔、炉胆、进料口、排气口、加料箱、密封圈、箱盖、保温层、真空表、温控器和支撑脚；所述真空发生器设置在炉盖上；所述炉盖连接在炉体上端；所述加热装置设置在炉体内部；所述排料口设置在炉体内一侧底端；所述环形加热器设置在炉胆底部；所述炉腔设置在炉胆内部；所述进料口设置在炉体一侧炉壁上，并位于加料箱内部；所述排气口设置在炉体一侧炉壁上，并位于加料箱内部且高于进料口；所述加料箱固定安装在炉体一侧外壁上；所述密封圈设置在加料箱与箱盖之间；所述箱盖连接在加料箱上；所述保温层设置在炉体与加热装置之间；所述真空表、温控器设置在炉体上；所述支撑脚固定安装在炉体底部。

进一步，所述保温层中填充有隔热材料。

进一步，所述炉盖与炉体的一端为活页式连接结构。

进一步，所述炉胆底部为微倾斜结构。

进一步，所述密封圈为耐热、防腐蚀材料。

进一步，所述加料箱底部为倾斜结构。

进一步，所述支撑脚上设置有固定螺孔。

本实用新型的有益效果是：该新型真空冶炼炉的保温层中填充有隔热材料，使热量不易流失，提高使用效率；所述开关按钮间歇性按一下为开关播放器，连续按两下为开关LED灯，LED灯可用来照明；所述炉盖与炉体的一端为活页式连接结构，方便开合炉盖；所述炉胆底部为微倾斜结构，方便加工好的原料排出；所述密封圈为耐热、防腐蚀材料，使其寿命增加，能长期使用；所述加料箱底部为倾斜结构，方便进料；所述支撑脚上设置有固定螺孔，便于固定，并且该新型真空冶炼炉结构紧凑，外观优美，温度可控，生产效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-真空发生器、2-炉盖、3-炉体、4-加热装置、5-排料口、6-环形加热器、7-炉腔、8-炉胆、9-进料口、10-排气口、11-加料箱、12-密封圈、13-箱盖、14-保温层、15-真空表、16-温控器、17-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。