[实用新型]一种手机盖板保护膜自动裁切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机盖板保护膜自动裁切设备,特别是一种可以裁切任意规格手机保护膜的自动裁切设备。

背景技术

现有手机保护膜均为标准规格尺寸，当涉及到非标准产品的项目，需要生产一定数量的非标规格的手机保护膜时，一般通过手动裁切来满足要求，手动裁切效率低、裁切尺寸偏差大而且需要大量人力来完成，严重影响生产效率及产品品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种手机盖板保护膜自动裁切设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手机盖板保护膜自动裁切设备，包括有固定侧板、开关和设置于固定侧板内侧的自动切膜装置，其特征在于：还包括有送料装置、驱动装置和控制切膜尺寸和数量的计时计件装置，送料装置包括有放置待切膜料的上料机构和送料平台；驱动装置包括有动力源，与动力源皮带连接的同步轮组，以及一端连接同步轮的同步滚轴；计时计数装置固定于固定侧板上。

送料平台上表面与固定侧板上边缘平齐，进料平台与裁切平台在同一个水平线上，使膜料在裁切时可以保持平整，减少最后产品的误差，提高产品质量。

计时计数装置包括有连接在一起的计时器和计数器，通过计时器可以计算出一段时间内走过的带切膜料的长度，从而可以设定特定待切膜送料的时间来控制得到特定尺寸的成品膜，通过计数器可以精确的控制想要加工产品的数量，从而达到自动裁切不用人参与的效果

同步轮组包括分别固定在不同同步滚轴一端的一号同步轮、二号同步轮和三号同步轮，动力源和一号同步轮之间用皮带连接驱动，一号同步轮(61)、二号同步轮和三号同步轮呈倒等腰三角形设置，并使用皮带连接传动，其中与一号同步轮和二号同步轮连接的同步滚轴距离送料平台为一层待切膜的厚度，同步轴转动时，靠摩擦力带动底下待切膜料在进料平台上稳速进给，配合计时器可以使膜料进给一个精确的确定的距离，以达到自动切膜的效果。

自动切膜装置包括有刀头导杆和气缸，刀头导杆通过联轴器与气缸相连接，刀头导杆末端用来固定刀头，作用时气缸带动刀头导杆运动进行切膜，在保护膜定好位后，可以快速精确的切好保护膜。

送料装置可以是两根表面覆盖有一层弹力胶的滚轴，厚度在3-5mm范围，固定在固定侧板上可以转动，弹力胶增加了待切膜料与固定滚轴之间的摩擦力，保证放置在送料装置上的待切膜料的稳定转动，确保膜料稳定进料。

本实用新型的有益效果是：提供了一种方便裁切任意规格的保护膜的设备，保证了产品精度的同时又提高了生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的机构俯视图

图2为本实用新型的机构主视图

具体实施方式

本实用新型是一种手机盖板保护膜自动裁切设备，包括有固定侧板4、开关7和设置于固定侧板内侧的自动切膜装置，其特征在于：还包括有送料装置、驱动装置和控制切膜尺寸和数量的计时计件装置，送料装置包括有放置待切膜料的上料机构3和送料平台2；驱动装置包括有动力源1，与动力源1皮带连接的同步轮组6，以及一端连接同步轮的同步滚轴5；计时计数装置固定于固定侧板4上。

在图1和图2所示实施例中：

送料装置包括有送料平台2和上料机构3，送料平台2上表面与固定侧板4上边缘平齐，送料平台2与裁切平台在同一个水平线上，使膜料在裁切时可以保持平整，减少最后产品的误差，提高产品质量；上料机构3是两根表面覆盖有一层弹力胶的滚轴，弹力胶厚度为3.5mm，固定在固定侧板上且可以转动用来放置待切膜料10。

计时计数装置包括有连接在一起的计时器8和计数器9，通过计时器8可以计算出一段时间内走过的带切膜料的长度，从而可以设定特定待切膜送料的时间来控制得到特定尺寸的成品膜，通过计数器9可以精确的控制想要加工产品的数量，从而达到自动裁切不用人参与的效果。

动力源1为电动机。