[实用新型]一种磁空分富氧燃气管道结构

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气灶领域，尤其涉及一种磁空分富氧燃气管道结构。

背景技术

目前，传统的灶具的燃气管道结构通过燃气供气管路和风机供给燃气和空气，在燃气管道内初步混合之后供给灶具燃烧。由于未应用富氧助燃技术，使得设备存在燃烧效率低和燃气燃烧不充分等问题。如中国专利公告号：CN2694115，公开了一种燃气炉的燃烧器，包括与通气管相连的燃气管道、和在燃气管道口上的分火器，分火器与燃气管道之间设有混合室，混合室与燃气管道相通。然而现有的灶具内，天然气或液化气进入到燃气通道之后，燃烧效率不高，能源浪费情况较为严重。大量未充分燃烧的天然气或液化气挥发到空气中，还会对周边空气质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种应用富氧助燃技术有效提高灶具燃烧效率，使燃气充分燃烧，减少能源浪费的磁空分富氧燃气管道结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磁空分富氧燃气管道结构，包括燃气进气管路、燃气混合通道、风机、引燃器和磁空分富氧装置，所述的燃气混合通道竖直布置，燃气混合通道的顶部与引燃器连通，燃气混合通道的底部设置有预混室，所述预混室的底部与风机连通，所述的燃气进气管路与预混室连通，所述的磁空分富氧装置与预混室连通。燃气进气管路供给燃气，风机供给空气，磁空分富氧装置提供高浓度的富氧空气，上述三种气体在预混室中汇合均匀，形成燃烧混合气体。所述的燃烧混合气体在风机风压作用下向上流动，被引燃器点燃。磁空分富氧装置提供的富氧空气大大提高了燃烧混合气体中的氧气浓度，有效提高了设备的燃烧效率，使燃气充分燃烧，减少能源浪费。

作为优选，所述的磁空分富氧装置包括依次连通的进气腔室、磁化腔室、出气腔室和间歇供电装置，进气腔室内设置有吸气动力装置，磁化腔室内填充有疏松状顺磁性材料，磁化腔室两侧设置有电磁体且两侧的电磁体异极相对，磁化腔室连通出气腔室的一端设置为分叉结构，其中部设置有排气口，所述出气腔室一端为连通磁化腔室的分叉结构，另一端连通预混室；间歇供电装置电连接吸气动力装置和电磁体。

疏松状顺磁性材料在磁场中可以被磁化，并允许气体通过。吸气动力装置和电磁体同步工作，供电阶段吸气动力装置吸入空气时电磁体磁化空气中的氧和疏松状顺磁性材料，使氧吸附于疏松状顺磁性材料，而空气中的氮和氩不受磁场影响，从排气口中排出。断电阶段，电磁体失去磁性，疏松状顺磁性材料中的氧释放出来，进入预混室内。如此往复作用，不断向预混室内输送富氧空气，有效提高燃烧混合气体的氧含量。

作为优选，空气动力装置为吸气风扇。

作为优选，进气腔室远离磁化腔室的一端设置有空气过滤罩。空气过滤罩对吸入的空气进行过滤，防止其中的杂质堵塞磁空分富氧装置内部结构。

作为优选，疏松状顺磁性材料为不锈钢丝束。

本实用新型的有益效果是：（1）有效提高燃烧气体的氧气浓度；（2）提高燃烧效率；（3）使燃气充分燃烧，减少能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：

1燃气进气管路；2燃气混合通道；3风机；4引燃器；5磁空分富氧装置；51进气腔室；52磁化腔室；53出气腔室；54间歇供电装置；55吸气风扇；56不锈钢丝束；57空气过滤罩；58电磁体；59排气口；6预混室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种磁空分富氧燃气管道结构，包括燃气进气管路1、燃气混合通道2、风机3、引燃器4和磁空分富氧装置5，所述的燃气混合通道竖直布置，燃气混合通道的顶部与引燃器连通，燃气混合通道的底部设置有预混室6，所述预混室的底部与风机连通，所述的燃气进气管路与预混室连通，所述的磁空分富氧装置与预混室连通。

所述的磁空分富氧装置包括依次连通的进气腔室51、磁化腔室52、出气腔室53和间歇供电装置54。

进气腔室远离磁化腔室的一端设置有空气过滤罩57。空气过滤罩对吸入的空气进行过滤，防止其中的杂质堵塞磁空分富氧装置内部结构。进气腔室内设置有吸气风扇55。

磁化腔室内填充有疏松状顺磁性材料。疏松状顺磁性材料为不锈钢丝束56。磁化腔室两侧设置有电磁体58且两侧的电磁体异极相对，磁化腔室连通出气腔室的一端设置为分叉结构，其中部设置有排气口59，所述出气腔室一端为连通磁化腔室的分叉结构，另一端连通预混室；间歇供电装置电连接吸气风扇和电磁体。