[实用新型]贴膜机的自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜机领域技术，尤其是指一种贴膜机的自动上料装置。

背景技术

手机、平板电脑等电子产品已经成为人们日常生活必不可少的工具，为了适应市场需求，手机厂商大量生产智能手机和平板电脑。这些电子产品在打包出售前，一般需要贴保护膜，传统方式是通过人工贴膜，拿镜布或其它棉质布料清洁屏幕上的油渍或灰尘，一方面可以清除屏幕上的污垢，另一方面可避免刮伤屏幕表面，清洁完后，再手动贴膜。这种传统的贴膜方法需要大量的劳动力，劳动成本高，且效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种贴膜机的自动上料装置，实现片状的手机膜自动上料，取代人工上料，提高生产效率，降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种贴膜机的自动上料装置，包括固定座、料仓、料仓推动气缸、压料板、压料气缸；该压料板设置于料仓内，压料气缸固定于料仓，其活塞连接压料板以推动料仓中的片状贴膜整齐堆叠；该料仓推动气缸安装于固定座上，其活塞连接料仓以推动料仓上料。

作为一种优选方案，所述压料气缸中安装有压力传感器。

作为一种优选方案，所述料仓与固定座之间设置有滑动结构，该滑动结构是由滑轨与滑槽组成。

作为一种优选方案，所述料仓的两侧设有长滑槽，对应之压料板的两侧设有滚轮，该滚轮在该滑槽中滑动。

作为一种优选方案，所述料仓的出料口周沿设有贴膜定位块。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其设置了固定座、料仓、料仓推动气缸、压料板、压料气缸的结构，该料仓和料仓推动气缸配合使手机膜送至胶料上，最外部的一片手机膜被胶带粘走后，该压料气缸自动调节压料板的压力，使压料板将手机膜向出料口方向推，以确保下一次靠近胶带时，最外部的一片手机膜能被粘走。此种结构设计，实现手机膜自动上料，取代人工上料，提高生产效率，降低人力成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的上料装置配合胶带送料系统的示意图；

图2是本实用新型之实施例的上料装置的示意图；

图3是本实用新型之实施例的上料装置的分解图；

图4是本实用新型之实施例的第一种运动状态示意图；

图5是本实用新型之实施例的第二种运动状态示意图。

附图标识说明：

10、固定座11、滑轨

20、料仓21、长滑槽

22、滑槽23、上定位块

24、下定位块25、左定位块

26、右定位块30、料仓推动气缸

40、压料板41、滚轮

50、压料气缸60、手机保护膜

70、胶带。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种自动上料装置，用于自动上料手机保护膜、平板电脑保护膜或其它电子产品保护膜，本实施例以手机保护膜60为例进行说明。

该自动上料装置的结构包括固定座10、料仓20、料仓推动气缸30、压料板40、压料气缸50；该压料板40设置于料仓20内，压料气缸50固定于料仓20，其活塞连接压料板40以推动料仓20中的片状贴膜整齐堆叠；该料仓推动气缸30安装于固定座10上，其活塞连接料仓20以推动料仓20运动。

其中，所述压料气缸50中安装有压力传感器（未示图）。工作时，料仓20中放置一叠手机保护膜60，压料板40以一定的压力（例如压力的大小用F表示）压着手机保护膜，手机保护膜每减少一片，压力传感器会感应到压力减少（用F′表示，此时F′﹤F），通过中心控制系统运算，触发压料气缸50动作，推动压料板40以一定的压力压紧保护膜60，当压力达到预定值时（即压力等于F时），压料气缸50停止。此外，所述料仓20的两侧设有长滑槽21，对应之压料板40的两侧设有滚轮41，该滚轮41在该滑槽22中滑动。此种设计可以减少摩擦，可以增强压料气缸50推动压料板的精度。

所述料仓20与固定座10之间设置有滑动结构，该滑动结构是由滑轨11与滑槽22组成。正常状态下，料仓20与胶带70保持一定距离，上料时，由料仓推动气缸30推动料仓20，通过滑动结构的导向作用，料仓20靠近胶带70，使保护膜可以粘在胶带70上。