[实用新型]电力电缆绝缘性在线试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆绝缘性试验装置，具体的说，涉及了一种电力电缆绝缘性在线试验装置。

背景技术

电力电缆由于其使用环境的限定要求其绝缘性能必须达标，由于生产工艺的限制使得生产出的电力电缆难免会出现电缆绝缘层不均匀、电缆导体裸露、破皮、针孔等绝缘不良的现象，直接影响电缆的绝缘性能。现有的检测方式多采用电缆成品后进行批次抽检，显然这种方式势必会出现漏检导致生产出不合格的电缆，即使发现了问题也为时已晚，浪费原料，增加生产成本。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、检测全面、操作简单和生产质量可靠的电力电缆绝缘性在线试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电力电缆绝缘性在线试验装置，它包括电缆挤出机、冷却装置、工频耐压火花试验装置、电缆牵引机和设置在所述电缆牵引机后的收线轮，所述冷却装置包括冷却水槽和设置在所述冷却水槽内的冷却管道，所述冷却管道贯穿所述冷却水槽设置，所述冷却管道的内壁铺设有冷却盘管，所述冷却管道的入口对所述电缆挤出机的出口设置，所述冷却管道的出口对应所述工频耐压火花试验装置的入口设置，所述工频耐压火花试验装置的出口对应所述电缆牵引机的入口设置，所述工频耐压火花试验装置包括有控制器，所述控制器连接有声光报警器。

基于上述，所述冷却盘管的出水口和所述冷却水槽的出水口分别连接循环水池，所述循环水池的出口分别连接所述冷却盘管的进水口和所述冷却水槽的进水口。

基于上述，所述循环水池内设置有制冷机和温度传感器，所述控制器通过采集电路连接所述温度传感器，所述控制器通过驱动电路控制所述制冷机。

基于上述，它还包括标记装置，所述标记装置包括机架和设置在所述机架上的气缸，所述机架设置在所述工频耐压火花试验装置的出口处，所述气缸竖向设置在所述机架上且该气缸的伸缩杆上安装有记号笔，所述记号笔对应所述工频耐压火花试验装置的出口处设置，所述控制器通过延时驱动电路控制所述气缸。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在传统电缆挤出机的基础上增加冷却装置和工频耐压火花试验装置，利用冷却装置对挤出的电缆进行降温，降温后的电缆被工频耐压火花试验装置进行绝缘性能的检测及时发现不合格产品并进行报警；进一步说所述冷却装置包括冷却水槽和设置在所述冷却水槽内的冷却管道，利于高温物体的传热性对生产出的电缆进行降温，防止冷却水与电缆之间接触，避免冷却水进入电缆，影响电缆性能；进一步说增加标记装置，能够及时标记出不合格的电缆；其具有设计科学、检测全面、操作简单和生产质量可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是所述冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种电力电缆绝缘性在线试验装置，它包括电缆挤出机1、冷却装置2、工频耐压火花试验装置3、电缆牵引机5和设置在所述电缆牵引机5后的收线轮6，电缆7自电缆挤出机1挤塑成型后被电缆牵引机5牵引而出并被收线轮6收起，电缆7依次经过所述冷却装置2和所述工频耐压火花试验装置3，完成绝缘性的试验。

所述冷却装置2能够对电缆7进行降温冷却以到达实验要求，本实施例中所述冷却装置2包括冷却水槽21和设置在所述冷却水槽21内的冷却管道22，所述冷却管道22贯穿所述冷却水槽21设置，所述冷却管道22的内壁铺设有冷却盘管23，采用上述冷却装置实现电缆的降温冷却，同时避免电缆直接进入水中被浸湿的风险，利用冷却水槽保证冷却管道22处于低温，同时通过所述冷却盘管23进一步保证冷却管道22的温度，以此达到冷却需要，所述冷却管道22和所述冷却盘管23均采用热传递性好的材料制成，保证降温的效果，同时电缆不与水接触保证电缆的干燥度。