[实用新型]一种热熔胶粒填入装置

说明书

技术领域

本实用新型属于辐射交联热缩材料领域的热缩端封制品设备的设计与制造，具体涉及一种用于制作热缩封帽的热熔胶粒填入装置。

背景技术

在辐射交联热缩材料领域的热缩端封制品生产过程中，目前热缩封帽的制作技术是人们必须在带热熔胶热缩管切段的一端塞入一粒热熔胶粒，而该胶粒是事先经过挤出预制成型的连续条状再切断为3mm左右的“米粒”，在带热熔胶热缩管一端塞入热熔胶粒后接着在热空气流的作用下，使胶粒熔化的同时带热熔胶热缩管一端也收缩并融合成端封结构。这种生产方法仅适用于制作少量概念样品，即把研发过程中概念阶段的“手版制作”当成了量产阶段的生产技术来推广，尚未进入工业化的量产时代。如果把“手版制作”方法继续当成既定的生产技术模式，不仅工人操作量大，而且效率极低、人工成本显著上升。

因此，有必要发明一种量产化、自动化的热熔胶粒填入装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种量产化、自动化的热熔胶粒填入装置，以提高热熔胶粒的填入速度、减轻人工操作强度、提高生产效率、降低人工成本，为标准化、全自动化生产线设计奠定分部动作模块技术。

为达上述目的，本实用新型的一种热熔胶粒填入装置，包括支撑架、至少一组冲切机构、至少一组牵送机构和控制系统；冲切机构中气缸的活塞驱动冲针在冲针套内往返运动构成冲切刀具；牵送机构将热熔胶管线一对一地牵送到冲切机构中冲针套的窗口内，被冲针套内的冲针切断成颗粒，被切断的颗粒瞬间自行掉入封帽热缩装置中热缩管内；冲切机构和牵送机构被支撑架固定为一个集成装置；控制系统采用MCU或PLC控制器并被安装在集成装置之内或之外。

进一步地，所述支撑架具有底板、支柱、基板、卷盘支杆；底板的结构是一块长方形平板并开有用于安装固定支柱和封帽热缩装置的通孔和或螺纹孔，支柱的结构是两端带螺纹或带法兰的空心或实心柱体或型材，基板的结构是一块长方形平板并开有用于安装固定支柱、卷盘支杆、冲切机构的通孔和或螺纹孔，卷盘支杆的结构是一根“L或T”形的拼接连杆并在支杆的一端开有通孔和或螺纹孔、另一端安装有支承卷盘的轴承和转轴；基板与底板被二至四根支柱平行地撑开并藉用螺栓A或焊接固定为楼层框架结构，卷盘支杆藉用螺栓B或焊接被固定在基板上。

进一步地，所述冲切机构具有气缸、气缸座板、导柱、针座、冲针盖板、侧板、冲针、冲针台板、冲针套、气缸立柱；气缸优选市售的标准组件，气缸座板的结构是一块长方形平板并开有用于安装固定气缸、侧板的通孔和或螺纹孔，导柱的结构是一端带螺纹或带法兰的空心或实心柱体，针座的结构是一个形似领奖台的凸形立方体并在凸台的两个台阶上各开有一个让导柱滑行的通孔、在凸台中央的下平面和上平面各开有分别与气缸活塞、冲针联接的通孔和或螺纹孔，冲针盖板的结构是中央开有一个通孔且内径略大于冲针直径的法兰盘，侧板的结构是两端开有与气缸座板、冲针台板联接的螺纹孔且侧板的数量为两块或三块，冲针的结构是轴向剖面呈“T或+”形的旋转体或棱柱体的一种，冲针台板的结构是一块长方形或异形平板并开有用于固定导柱、气缸立柱、侧板的通孔和或螺纹孔以及在冲针台板中央开有让冲针穿过的通孔，冲针套的结构是一端带螺纹或带法兰的直行管并在管体的腰部至少开有一个与冲针套的内径连通的通孔（窗口）且冲针套的内径略小于封帽热缩装置上热缩管的内径，气缸立柱的结构是两端带螺纹或带法兰的空心或实心柱体；气缸藉用螺栓C与气缸座板联接,气缸座板、侧板和冲针台板藉用螺栓D联接成回形四面墙体或箱盖结构，导柱藉用螺栓E与冲针台板联接固定，冲针台板由三根或四根气缸立柱支撑在基板上，针座藉用螺帽与气缸的活塞柱联接并套住导柱可以随活塞柱往返运动，冲针的一端藉用冲针盖板和螺栓Ⅰ与针座联接、另一端插入冲针套内，冲针套的一端插入基板的一个孔内、另一端藉用螺栓Ⅱ与冲针台板联接固定，封帽热缩装置中的热缩管和模杆位于冲针套的轴心延长线上并且同轴。