[实用新型]一种曲柄式陶瓷原料颚碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机或磨粉机领域，尤其涉及一种曲柄式陶瓷原料颚碎机。

背景技术

颚式破碎机是一种经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料的高效物料粉碎装置，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。

陶瓷原料的破碎就多采用颚碎机，目前的颚碎机是采用凸轮连杆机构或是偏心轴和连杆的配合实现动颚的反复来回的摆动，通过动颚与物料之间的碰撞来破碎物料。但是，凸轮和连杆配合或是偏心轴与连杆的配合，运转可靠度和稳定性都较低，并且结构还复杂。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种结构简单，可靠度高，稳定曲柄式陶瓷原料颚碎机。

基础技术方案为：曲柄式陶瓷原料颚碎机，包括机架、定颚、动颚、驱动杆、传动杆、调节装置，其中定颚固定连接在机架上，所述动颚与定颚相对布置，动颚的下端铰接在设于机架上的调节装置上，动颚上端铰接所述传动杆的一端，传动杆另一端铰接所述驱动杆，驱动杆铰接在机架上。

动颚和定颚之间间隙的上方为进料口，间隙的下方为出料口，陶瓷原料从进料口进入，启动驱动杆转动，驱动杆带动传动杆，整个曲柄连杆机构带动动颚摆动对定颚和动颚之间的物料进行粉碎，粉碎后的物料通过出料口进行排出。由于驱动杆的持续转动，曲柄连杆机构带动动颚进行循环摆动，对物料进行循环破碎。采用上述技术方案，破碎装置的结构更加简单，由于连杆之间采用铰接连接，相比凸轮连杆机构会有更好的稳定性，并且可靠度更高。

对基础方案的进一步优化：所述调整装置包括动颚铰接座、滑槽、调节螺杆、调节座，其中所述调节座固定在机架上，所述调节螺杆穿过设于调节座上的通孔，在调节螺杆上调节座通孔的两端分别设有螺母，所述调节螺杆的一端连接所述动颚铰接座，动颚铰接座位于设在机架上的滑槽内。动颚铰接座和滑槽对动颚有一个支撑作用，拧动螺母，移动调节螺杆在通孔中的位置，是动颚铰接座在滑槽中滑动，可调节动颚下端铰接点的位置，改变动颚的初始倾斜角度，以适应不同尺寸物料的破碎。

对基础方案的进一步优化：所述定颚和动颚的侧面设有侧衬板，避免物料从侧面泄漏。

对基础方案的进一步优化：所述定颚和动颚的粉碎平面为非光滑面，具有一定粗糙度。可以增大颚板和物料之间的摩擦力，破碎效果更好。

对基础方案的进一步优化：所述动颚的横截面为梯形。相比常用的方形板，梯形动颚的重量更轻，并节约制造材料。

附图说明

图1为本实用新型曲柄式陶瓷原料颚碎机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，该曲柄式陶瓷原料颚碎机包括机架、定颚1、动颚3、驱动杆5、传动杆4、调节装置6，其中定颚1固定连接在机架上，动颚2与定颚1相对布置，动颚2的下端铰接在设于机架上的调节装置6上，动颚2上端铰接传动杆4的一端，传动杆4另一端铰接驱动杆5一端，驱动杆5的另一端铰接在机架上。

如图1所示，定颚1和动颚2的侧面设有侧衬板3，避免物料从侧面泄漏；1定颚和动颚2的粉碎平面为非光滑面，具有一定粗糙度；动颚2整体的横截面的形状为梯形状，相比常用的方形板，梯形动颚的重量更轻，并节约制造材料。

如图1所示，6调整装置包括动颚铰接座61、滑槽62、调节螺杆64、调节座63，其中调节座63固定在机架上，调节螺杆64穿过设于调节座63上的通孔631，在调节螺杆上调节座通孔的两端分别设有螺母64，调节螺杆64的一端连接动颚铰接座61，动颚铰接座61位于设在机架上的滑槽62内。动颚铰接座61和滑槽62对动颚2有一个支撑作用，拧松两端的螺母641，移动调节螺杆64在通孔中的位置，使动颚铰接座61在滑槽中滑动，再拧紧两端的螺母641固定螺杆，可调节动颚2下端铰接点的位置，改变动颚2的初始倾斜角度，以适应不同尺寸物料的破碎。

动颚2和定颚1之间间隙的上方为进料口，间隙的下方为出料口，陶瓷原料从进料口进入，启动驱动杆5转动，驱动杆5带动传动杆4使整个曲柄连杆机构带动动颚2摆动，对定颚1和动颚2之间的物料进行粉碎，粉碎后的物料通过出料口进行排出。由于驱动的一直选装，曲柄连杆机构带动动颚进行循环摆动，对物料进行循环破碎。采用常熟技术方案，破碎装置的结构更加简单，由于连杆之间采用铰接连接，相比凸轮连杆机构会有更好的稳定性，并且可靠度更高。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。