[实用新型]制作陶瓷用锤式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种破碎装置，具体涉及了一种制作陶瓷用锤式破碎机。

背景技术

陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等；常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差；除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色；陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。

在陶瓷生产过程中，在将原材料进行磨料时，有大量的陶瓷原料需要粉碎，其主要的粉碎目的如下：提高物料的流动性，便于输送和储存；便于物料的均化，提高物料的均匀性；降低入磨物料的粒度，提高磨机产量，降低粉磨电耗；增加物料的比表面积，提高烘干效率。

而现有的锤式破碎机，包括破碎筒，破碎筒内滑动连接有破碎重块，破碎筒底端开有出料口，出料口一般是由一块盖板直接封盖住，下面没有支撑盖板的物体，在破碎筒破碎陶瓷原料时，破碎重块挤压陶瓷原料，陶瓷原料将挤压盖板，在使用一段时间以后，由于破碎重块的多次反复的挤压破碎筒底端的盖板，盖板将会发生变形，变形之后的盖板将不能完全将出料口封闭，这样将有可能造成：在破碎重块挤压陶瓷原料的过程中，没有完全破碎的陶瓷原料将会从盖板和出料口的缝隙中掉落出来，而操作人员还需要将大颗粒的陶瓷原料重新放回破碎筒中，增加了操作步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可延长盖板发生变形时间的制作陶瓷用锤式破碎机。

本实用新型的技术方案为：制作陶瓷用锤式破碎机，包括破碎筒，破碎筒上部滑动连接有破碎重块，破碎重块由液压缸驱动，破碎筒底端开有出料口，出料口壁上滑动连接有盖板，盖板包括以出料口为中心对称的第一板和第二板，第一板和第二板下均连接有支撑杆，两个支撑杆下均设有滑轨，支撑杆滑动连接在滑轨上，破碎筒的一侧开有通槽，破碎重块穿过通槽连接有设在破碎筒外部的第一齿条，第一齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有第二齿条，第二齿条连接有用于顶压盖板的橡胶顶杆。

本实用新型的技术原理及有益效果为：将陶瓷原料装入破碎筒中，使用液压缸驱动破碎重块向下运动，破碎重块将把陶瓷原料压碎，再使用液压缸将破碎重块提起，然后再使用液压缸驱动破碎重块向下运动，并压碎陶瓷原料，如此反复循环，直到破碎重块将陶瓷原料压碎均匀为止。

在破碎重块破碎陶瓷原料的过程中，每次破碎重块挤压陶瓷原料时，破碎重块穿过通槽的部分可与通槽滑动连接，也可与通槽不连接，有液压缸的驱动即使过盈配合，只要通槽壁和破碎重块之间的摩擦力小于液压缸的驱动力即可，破碎重块带动第一齿条向靠近盖板的方向运动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条向靠近盖板的方向运动，第二齿条带动橡胶顶杆靠近盖板的方向运动，破碎重块和橡胶顶杆将相对的挤压盖板，橡胶顶杆受到挤压变形，橡胶顶杆减小了破碎重块对盖板的压力，而盖板下设有支撑杆，支撑杆将抵住盖板，盖板将受到的部分压力，传递给了支撑杆，从而延长了盖板发生变形的时间。

在破碎完成后，相向方向滑动第一板和第二板，出料口将被打开，被挤压好的陶瓷原料将会从出料口中流出。

进一步：滑轨下连接有支撑板，支撑板下设有若干用于支撑破碎机的支杆。支杆可支撑整个破碎机，并可使破碎机与地面产生一定的高度，可使破碎机底部易安装流通管道，并有利于将物料直接运往下一工序。

进一步：支撑板相应出料口的位置开有开口，开口和盖板之间设有支撑筒，支撑筒上端与第一板和第二板相抵且滑动连接，两个支撑杆分布在支撑筒的两侧，橡胶顶杆设在支撑筒内，橡胶顶杆的尺寸小于开口的尺寸。在破碎重块滑动到破碎桶底端时，破碎重块对第一板和第二板的压力将会传递到支撑筒上，可减少支撑杆的受力，延长支撑杆的使用寿命；挤压好的陶瓷原料经过出料口将进入到支撑筒中，顺着支撑筒从开口流入到下一工序，支撑筒有助于陶瓷原料精准的流入到下一工序，形成导流装置。

进一步：破碎重块下方的破碎筒壁上开有进料口，进料口远离破碎筒的一侧设有传送带。陶瓷原料可通过传送带运送到破碎筒的进料口中，穿过进料口进入到破碎筒的底端。

进一步：所述破碎筒壁在进料口处铰接有封盖。在传送带传送陶瓷原料时，陶瓷原料将推动封盖，封盖将摆动打开，陶瓷原料穿过进料口进入到破碎筒中；在停止传送陶瓷原料时，封盖又将摆动将进料口封闭，可使在挤压陶瓷原料时，陶瓷原料将不会通过进料口，从破碎筒中掉出。

附图说明

图1是本实用新型制作陶瓷用锤式破碎机实施例的示意图。

具体实施方式