[实用新型]多列三边封包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别是一种包装机。

背景技术

包装机包装过程分为制袋、纵封、下料、横封、切割等部分，现有包装机多为单列包装机，即只包含一列包装工艺生产线，生产效率低，现有的多列包装机也都是单列制动，其结构复杂，同步率底，产品横封距离误差大。而且现有多列包装机的列间距固定，不能调节，只能用于固定规格的包装袋的生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多列三边封包装机。具体设计方案为：

一种多列三边封包装机，包括送带机构、副刀、制袋器、纵封、横封，所述送带机构、副刀、制袋器、纵封、横封由上到下依次连接，其特征在于，所述横封包括光轴，所述光轴的数量为两个，所述两个光轴互相平行，所述两个光轴之间设有气缸、固定横封板、滑动横封板，所述气缸、滑动横封板均通过连接杆与所述光轴连接，所述固定横封板位于所述滑动横封板的一侧。

所述送带机构、副刀、制袋器、纵封、横封形成包装组件，所述包装组件的数量为多组，所述多组包装组件沿水平方向呈直线等距阵列分布。

所述连接杆通过定位套、滑动套与所述光轴连接，所述固定横封板固定于横封托板上，所述定位套与所述光轴固定连接，所述滑动套与所述横封托板固定连接，所述滑动套套于所述光轴上并与所述光轴滑动连接。

所述送带机构、副刀均套于传动轴上，所述传动轴的数量为两个，所述两个传动轴呈上下平行分布，所述送带机构套于上方的传动轴上，所述副刀套于下方的传动轴上，所述位于下方的传动轴的一侧设有电机，所述两个传动轴之间通过传动齿轮连接，所述两个传动轴通过传动轴承进行固定。

所述纵封包括定位纵封、摆动纵封，所述定位纵封、摆动纵封之间呈水平分布。

所述滑动套与定位套之间设有复位弹簧，所述复位弹簧为压簧。

通过本实用新型的上述技术方案得到的多列三边封包装机，其有益效果是：

同时实现多列生产，提高生产效率，横封距离可调，同时保证横封同步率，避免对下料系统造成影响。

附图说明

图1是本实用新型所述多列三边封包装机的结构示意图；

图2是本实用新型所述横封的结构示意图；

图中，1、送带机构；2、副刀；3、制袋器；4、纵封；5、横封；51、光轴；52、气缸；53、固定横封板；54、滑动横封板；55、连接杆；56、定位套；57、滑动套；58、横封托板；59、复位弹簧；6、传动轴；61、电机；62、传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述多列三边封包装机的结构示意图；图2是本实用新型所述横封的结构示意图，如图1、图2所示，一种多列三边封包装机，包括送带机构1、副刀2、制袋器3、纵封4、横封5，所述送带机构1、副刀2、制袋器3、纵封4、横封5由上到下依次连接，其特征在于，所述横封包括光轴51，所述光轴51的数量为两个，所述两个光轴51互相平行，所述两个光轴51之间设有气缸52、固定横封板53、滑动横封板54，所述气缸52、滑动横封板54均通过连接杆55与所述光轴51连接，所述固定横封板53位于所述滑动横封板54的一侧。

所述送带机构1、副刀2、制袋器3、纵封4、横封5形成包装组件，所述包装组件的数量为多组，所述多组包装组件沿水平方向呈直线等距阵列分布。

所述连接杆55通过定位套56、滑动套57与所述光轴51连接，所述固定横封板53固定于横封托板58上，所述定位套56与所述光轴51固定连接，所述滑动套57与所述横封托板58固定连接，所述滑动套57套于所述光轴51上并与所述光轴51滑动连接。

所述送带机构1、副刀2均套于传动轴6上，所述传动轴6的数量为两个，所述两个传动轴6呈上下平行分布，所述送带机构1套于上方的传动轴6上，所述副刀2套于下方的传动轴6上，所述位于下方的传动轴6的一侧设有电机61，所述两个传动轴6之间通过传动齿轮62连接，所述两个传动轴6通过传动轴承63进行固定。

所述纵封4包括定位纵封、摆动纵封，所述定位纵封、摆动纵封之间呈水平分布。

所述滑动套57与定位套56之间设有复位弹簧59，所述复位弹簧59为压簧。

横封5工作机理：