[实用新型]一种缝纫机密封面板垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封垫，尤其是指一种缝纫机密封面板垫。

背景技术

机械在装配时，通常都会使用密封垫圈对机械内部箱体进行密封。例如，工业缝纫机和发动机在装配时都需要使用密封垫片进行密封对接，防止连接处密封不良引起漏油漏气。现行的密封垫片大多采用单一材料，通常为金属材料制成，在使用时，油或气易由密封垫圈与机械设备的连接处泄露，密封效果较差；也有一种密封垫片是在金属外包覆一层木质层，但是由于木材本身易吸水膨胀，这种密封垫圈在使用一段时间后变形严重，不但影响密封性而且容易腐烂，因此，使用寿命较短。通常，在工业缝纫机中，机头部分是最需要使用密封垫片的部分，因此，有必要提供一种使用寿命长，密封效果好，适用对缝纫机机头进行密封的缝纫机机头密封垫片。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、使用寿命长、安装定位方便的缝纫机密封面板垫。

一种缝纫机密封面板垫，包括一个垫本体，所述垫本体上设置与缝纫机机头相配合的套接穿孔，所述垫本体包括一个凸弧定位部，一个相对所述凸弧定位部的直面安装部，所述凸弧定位部朝向所述套接穿孔凸出设置有枢转件，所述书转件中心开设枢转孔，所述垫本体包括一个金属支撑层，所述金属支撑层包括一个与缝纫机接触贴合的上表面，一个相反所述上表面的下表面，所述上表面与下表面上分别粘附有第一橡胶层与第二橡胶层，所述上表面、第一橡胶层之间设置有第一橡胶粘合剂层，所述下表面与第二橡胶层之间设置有第二橡胶粘合剂层。

所述第一橡胶层与第二橡胶层的材料均为丁腈橡胶，所述橡胶粘合剂层的材料为氯丁橡胶。

所述第一橡胶层的厚度为0.5～0.7mm，所述第二橡胶层的厚度为0.5～0.7mm。

所述垫本体包括两个分别由凸弧定位部的两端延伸至直面安装部两端的弯弧形连接部，所述垫本体上凸弧定位部的宽度与弯弧形连接部的宽度相等。

较佳的，其中一个弯弧形连接部上设置有限位件，所述限位件由弯弧形连接部朝向所述套接穿孔延伸设置。

较佳的，所述直面安装部上相间隔的设置两个安装孔，所述安装孔的直径与所述枢转孔的直径相等。

本实用新型的有益效果在于：设置金属支撑层，并在所述金属支撑层的上表面与下表面上分别粘附第一橡胶层与第二橡胶层，在所述上表面、第一橡胶层之间设置有第一橡胶粘合剂层，所述下表面与第二橡胶层之间设置有第二橡胶粘合剂层，所述缝纫机密封面板垫在使用时不会变形，也不会像现有木质材密封件会发生膨胀腐烂，使用寿命长，密封效果好；在所述垫本体上设置与缝纫机机头相配合的套接穿孔，在所述垫本体上设置凸弧定位部，一个相对所述凸弧定位部的直面安装部，所述凸弧定位部朝向所述套接穿孔凸出设置有枢转件，所述枢转件中心开设枢转孔，所述缝纫机密封面板垫在使用时易于定位、安装，节省材料。

附图说明

附图1为本实用新型所述的缝纫机密封面板垫的主视图。

附图2为本实用新型所述的缝纫机密封面板垫的侧视剖视图。

具体实施方式

参阅附图1、2所示为本实用新型所述的缝纫机密封面板垫，包括一个垫本体1，所述垫本体1上设置与缝纫机机头相配合的套接穿孔2，所述垫本体1包括一个凸弧定位部3，一个相对所述凸弧定位部3的直面安装部4，所述凸弧定位部3朝向所述套接穿孔2凸出设置有枢转件5，所述枢转件5中心开设枢转孔6，所述垫本体1包括一个金属支撑层7，所述金属支撑层7包括一个与缝纫机接触贴合的上表面8，一个相反所述上表面8的下表面9，所述上表面8与下表面9上分别粘附有第一橡胶层10与第二橡胶层11，所述上表面8、第一橡胶层10之间设置有第一橡胶粘合剂层12，所述下表面9与第二橡胶层11之间设置有第二橡胶粘合剂层13。

所述第一橡胶层10与第二橡胶层11的材料均为丁腈橡胶，所述橡胶粘合剂层的材料为氯丁橡胶。

所述第一橡胶层10的厚度为0.5～0.7mm，所述第二橡胶层11的厚度为0.5～0.7mm。

所述垫本体1包括两个分别由凸弧定位部3的两端延伸至直面安装部4两端的弯弧形连接部14，所述垫本体1上凸弧定位部3的宽度与弯弧形连接部14的宽度相等。

较佳的，其中一个弯弧形连接部14上设置有限位件15，所述限位件15由弯弧形连接部14朝向所述套接穿孔2延伸设置。较佳的，所述直面安装部4上相间隔的设置两个安装孔16，所述安装孔16的直径与所述枢转孔6的直径相等。