[实用新型]摆动工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，涉及需要快速自动摆动或旋转工作台，主要用于涂胶、焊接、电子插件、加工制造领域或完成某种工序过程，尤其涉及一种摆动工作台。

背景技术

目前，用于上述目的的工作台主要有旋转式工作台、双工位工作台等。旋转式工作台采用旋转装置驱动旋转圆盘，实现旋转工作，完成工序；双工位交替工作台主要有齿轮齿条、同步带等传动形式，需要电机、减速机带动齿轮齿条或同步带驱动工作台移动换位，这种传动形式结构相对复杂，造价高，交换时间长，定位不准确。

旋转工作台通常包括电机、减速机等旋转装置，采用人工上下料，没有设置自动上下料装置或没有气路滑环或没有电滑环，上下料定位不准确，时间长，效率低。

《同步带传动双工位交替工作台》，专利号为：ZL201320527141.X，采用无杆气缸驱动，结构简单，造价低，定位准确，能实现两个工作台自动快速交替交换，可广泛用于涂胶、电子、印刷等行业需要交替交换工作台的场合。

《齿轮齿条传动双工位交替工作台》，专利号为：ZL201320527135.4，克服现有的双工位交替工作台需要电机、减速机带动齿轮齿条或同步带驱动工作台移动，传动结构相对复杂，造价高，交换时间长，定位不准确的问题，本实用新型齿轮齿条传动双工位交替工作台，采用无杆气缸驱动，结构简单，定位准确，能实现两个工作台自动快速交替交换，可广泛用于涂胶、电子、印刷等行业需要交替交换工作台的场合。

汽车、机柜、照明、电子、过滤器、蓄电池、机械、建材、化工等产品及行业，传统的人工上下料方式以及简单的单工位工作台或双工位工作台或旋转工作台已经无法满足发展的产业化脚步，随着生产自动化技术的发展，人工成本的快速提高，企业成本增加，如何降低成本，提高效率，摆动工作台增加了工件摆动或旋转的功能，能有效躲避工件干涉，使不能涂胶、焊接等加工变得可以实现；实现快速上料、快速完成工序工作、快速下料的工作台不断被人们接受，专用智能控制系统控制的摆动工作台，必将在涂胶、焊接、电子插件、加工制造领域或完成某种工序工作得到普及，替代落后的简单的工作台，节省操作人员，降低生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，提供了一种摆动工作台。本实用新型主要用于涂胶、焊接、电子插件、加工制造领域或完成某种工序过程。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种摆动工作台，包括机架、支架、减速机、电机，其特征在于：还包括齿轮A、齿轮B、摆动台、连板、传感器A、传感器B、夹紧机构，左右2个支架、减速机安装在机架上，减速机和电机连接，齿轮B套装在减速机的输出轴上，齿轮A和连板固连，2个连板通过转轴套装在支架上，摆动台和连板固定连接，齿轮A和齿轮B内啮合或外啮合。

本实用新型的有益效果是：

外形比较复杂，曲面多的工件，常规两轴自动涂胶机或三轴自动涂胶机或四轴自动涂胶机不能涂胶，摆动工作台增加了工件摆动或旋转的功能，能有效躲避工件干涉，使不能涂胶、焊接等加工变得可以实现，同时摆动工作台能和涂胶、焊接等设备联动，增加了设备的灵活性和使用范围；摆动工作台将在涂胶、焊接、电子插件、加工制造领域或完成某种工序工作得到广泛应用，替代落后的简单的工作台。

附图说明

图1是本实用新型摆动工作台的结构示意主视图。

图2是本实用新型摆动工作台的结构示意左视图。

图3是本实用新型摆动工作台的结构示意俯视图。

图4是本实用新型摆动工作台的回转夹紧气缸的结构示意主视图。

图5是本实用新型摆动工作台的回转夹紧气缸的结构示意俯视图。

图中，1、机架，2、支架，3、竖梁，4、减速机，5、电机，6、摆动台，7、台面，8、工件，9、上横梁，10、定位块，11、上侧梁，12、齿轮A，13、齿轮B，14、传感器A，16、转轴，17、锁紧手柄，18、传感器B，19、定位条，21、夹紧机构，22、小轴，23、弹性部件，24、夹紧块，25、底板A，26、底板B，27、底板C，28、边框，29、凸起，30、把手，31、连板，32、回转夹紧气缸。

具体实施方式