[实用新型]一种高温蒸煮废气过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温蒸煮废气过滤系统，属于医疗环保设备领域。

技术背景

为减少医疗废物处置过程中持久性有机污染物POPS(Pe(略)ntOrganicPollutants)的产生和排放,高温蒸煮灭菌广泛应用于医疗废物高温灭菌过程中。从目前国内同类设备运行情况来看,其挥发性有机物(VOCs)和恶臭排放以及废气中所含有的金属等污染物，是制约非焚烧设施满足最佳可行技术和最佳环境实践要求的主要障碍之一。现在对此处理方式大体分为三种：一种是柜内喷除臭剂，然后经活性炭处理，处理效果不明显，由于废气中水分很大，容易造成活性炭失效；第二种是对废气加热再冷凝，只是除去了挥发性有机物(VOCs)，对废气中含有的其他成分没有去除；第三种是通过喷除臭剂除臭降温，然后通过活性炭吸附，处理成本高。

现有技术中，存在一种技术，该技术成本较低，但效果较好。例如中国专利医疗废物废气除臭处理装置(申请号：CN200820232764.3)。该医疗废物废气除臭处理装置，包括除臭塔和过滤器，除臭塔的出气口连通过滤器底部的进气口，过滤器顶部设有出气口，除臭塔内部顶部设置喷头，喷头通过管路连通除臭液箱，其特征在于过滤器上部设置蒸汽管，底部设置疏水管。能够对医疗废物高温灭菌过程中产生的废气进行脱臭处理，并且成本低、效果好。但是，由于废气是从过滤器的底部进入从过滤器顶部排出，对废气的流通会产生一定的影响，随然借助引风机，但还是会有一定的阻力存在，影响废气过滤效果；过滤器中的活性炭，采用抽屉式层状设计，虽容易更换活性炭，但是整体结构不够牢固。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种高温蒸煮废气过滤系统，该高温蒸煮废气过滤系统的废气进口与废气出口设计得更为合理，对过滤效果有很大的提高；其中空气过滤器具有风量大、阻力小、结构牢固、可重复清洁使用等特点。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种高温蒸煮废气过滤系统包括空气过滤器和过滤箱。

空气过滤器，由一系列活性炭过滤器碳板构成。一系列活性炭过滤器碳板分别设置成金属框架结构，前后设有聚酯纤维面料，中间装有块状活性炭。方便设置在过滤箱内部。

过滤箱包括上罩、底罩、侧罩和中罩。上罩上端设置方形上接口，方便与风管连接；底罩下端设置圆形下接口，方便与通风机连接；侧罩用螺栓固定在中罩的两侧，可以拆卸,方便更换过滤器；中罩焊有过滤器固定板,最多可以安装六块活性炭过滤器碳板，可使活性炭过滤器碳板安装得更为稳固。

在底罩下端还设有四个支脚，四个支脚底端分别设置地脚，地脚的方向指向四个支脚所围成的面内部，便于高温蒸煮废气过滤系统放置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对过滤箱上接口和下接口位置的设计和接口形状的设计，使通入过滤箱的废气阻力更小，流通性更好，使整个过滤系统对废气的过滤效果更好，而且使其与风管和通风机连接更为方便；通过对空气过滤气结构的设计，可以根据通入的废气量增减活性炭过滤器碳板的数量；由于侧罩是用螺栓固定在中罩的两侧的，便于拆卸和更换过滤器；由于将一系列活性炭过滤器碳板分别设置成金属框架结构，又将其设置在中罩中焊接的过滤器固定板上，使整个过滤系统结构更为牢固。

附图说明

图1为高温蒸煮废气过滤系统的主视图；

图2为活性炭过滤器碳板结构示意图；

图3为高温蒸煮废气过滤系统的左视图；

图4为高温蒸煮废气过滤系统的俯视图；

图1-4中，1-过滤箱，11-上罩，12-中罩，13-侧罩，14-底罩，15-上接口，16-下接口，17-过滤器固定板，2-空气过滤器，21-铝合金镀锌板框架结构，22-活性炭，23-聚酯纤维面料，3-支腿，31-地脚。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。

如图1所示，一种高温蒸煮废气过滤系统包括空气过滤器2和过滤箱1。

过滤箱1包括上罩11、中罩12、底罩14和侧罩13。上罩11上端设置上接口15，中罩12内部焊有过滤器固定板17，底罩14下端设置下接口16，侧罩13用螺栓固定在中罩12的两侧。空气过滤器2由一系列活性炭过滤器碳板构成，一系列活性炭过滤器碳板设置在中罩12内部焊接的过滤器固定板17上。

如图2所示，活性炭过滤器碳板分别设置铝合金镀锌板框架结构21，前后设有聚酯纤维面料23，中间装有块状活性炭22。