[实用新型]一种简易灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型属于医药设备技术领域，具体涉及一种简易灭菌器。

背景技术

现有技术中，在医药生产中有绝大部分医药物品需要使用灭菌器，目前所使用的灭菌器为蒸汽灭菌器，然而现有灭菌器虽然效率高，但是投资大，占地大，操作复杂，对一些小型企业来说承担压力会比较大。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种简易灭菌器。

本实用新型采用的技术方案为：

一种简易灭菌器，包括主体、管路系统和控制系统，其特征在于：所述主体包括灭菌室、密封门、压力变送器、温度探头，所述灭菌室为矩形箱体，所述密封门设于灭菌室上，并且密封门上设有控制面板，所述压力变送器、温度探头都设于灭菌室内部。

所述主体下部设有排汽阀，上部设有进汽阀。

所述管路系统包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路为进蒸汽管路，第一管路上依次设有进汽口，第一过滤器，调压阀，第一气动阀，第四气动阀，第二过滤器，第三过滤器，所述第二管路设置在第四气动阀和第二过滤器之间，并且依次设有第一单向阀，第二气动阀和真空泵，所述第二气动阀和真空泵之间还设有电动球阀，所述真空泵还连接废水排放管路和真空泵抽水管路，所述第三管路为废水排放管路，依次设有第二单向阀，第三气动阀。

所述主体还设有安全阀，保证主体工作时的安全。

所述控制面板上设有显示器和触摸屏控制器，更加方便工作人员使用。

本实用新型的有益效果是：灭菌效果好，投入成本低，操作简单，能耗少处理容积大，处理过程中不会产生烟尘和有毒有害气体。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中，1-主体11-灭菌室12-压力变送器13-温度探头14-排汽阀15-进汽阀16-安全阀21-进汽口22-第一过滤器23-调压阀24-第一气动阀25-第四气动阀26-第二过滤器27-第三过滤器31-第一单向阀32-第二气动阀33-真空泵34-电动球阀35-废水排放管路36-真空泵抽水管路41-第二单向阀42-第三气动阀。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型所述的简易灭菌器，包括主体1、管路系统和控制系统，控制系统包括PLC主控制器，SMC压力控制器，台大触摸屏，主体1包括灭菌室11、密封门、压力变送器12、温度探头13，主体1下部设有排汽阀14上部设有进汽阀15、安全阀16，灭菌室11为矩形箱体，密封门设于灭菌室11上，并且密封门上设有控制面板，压力变送器12、温度探头13都设于灭菌室11内部。

如图中所示管路系统分为第一管路、第二管路和第三管路，第一管路为进蒸汽管路，第一管路上依次设有进汽口21，第一过滤器22，调压阀23，第一气动阀24，第四气动阀25，第二过滤器26，第三过滤器27；第二管路设置在第四气动阀25和第二过滤器26之间，并且依次设有第一单向阀31，第二气动阀32和真空泵33，第二气动阀32和真空泵33之间还设有电动球阀34，所述真空泵33还设有废水排放管路35和真空泵抽水管路36；第三管路为废水排放管路，依次设有第二单向阀41，第三气动阀42。

使用时，程序运行程序如下：

抽真空-升温-灭菌-排汽-结束。

抽真空：将需要灭菌的物品通过灭菌车放入到灭菌室11，然后将密封门关上，开启灭菌器，首先用真空泵33将灭菌室11内进行抽真空操作，待内室压力到达脉动下限后，程序转为升温阶段。抽真空操作的气体排除率可达到99％以上，确保内室无死点，保证灭菌的合格。

升温：将蒸汽进入灭菌室11对灭菌室11进行预加热，此时第三管路间歇性开放，对灭菌室11内蒸汽液化产生的水排出，待室内温度达到设定值之后，转为灭菌阶段。

灭菌：灭菌室11进汽阀15打开，排汽阀14关闭，持续向灭菌室11充入蒸汽，由于压力变送器12和温度探头13的辅助作用可以随时测的灭菌室11的压力和温度变化，当温度或者压力达到设定的上限时，系统将控制进汽阀15关闭，当温度或者压力低于设定的下线时，进汽阀15会打开，灭菌阶段设定灭菌时间45分钟。

排汽：当灭菌阶段结束时，排汽阀14打开，灭菌室11内蒸汽液化的水都将沿着第三管道流出室内。

结束：当室内温度降低到设定结束温度时，系统将发出信号提示灭菌结束，则此时工作人员可以将密封门打开取出灭菌完毕的物品。