[实用新型]一种用于回收硫磺的冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫磺回收技术领域，特别是涉及一种用于回收硫磺的冷凝器。

背景技术

锌主要以硫化物形态存在于自然界，实际生产中，通常以选矿得到的硫化锌精矿为原料，采用湿法冶炼工艺来生产锌锭。硫化锌精矿湿法冶炼工艺中，将锌从固态物料转换为可溶态有两种方法：一种是先将硫化锌精矿焙烧，然后浸出焙砂；另一种是直接浸出硫化锌精矿。

硫化锌精矿焙烧过程中产生的二氧化硫，需要经过处理转化为硫酸，而直接浸出硫化锌精矿过程中，硫以固态元素硫的形态转入浸出渣中，通常需要利用蒸馏技术来处理浸出渣，对硫磺加以回收。

蒸馏浸出渣回收硫磺过程中需要对硫磺蒸气进行冷凝，授权公告号为CN203754420U的专利提供了一种直立两段式液硫冷凝器，该液硫冷凝器的壳体分为上部的空冷段和下部的水冷段，冷却水通入壳体外侧的夹套进行冷却，由于硫磺导热性较差，壳体外侧的冷却水或气体冷却介质不容易使壳体中心位置的硫磺蒸气得到很好的冷却效果，所以这种液硫冷凝器的冷凝效率较差，因此，如何提高液硫冷凝器的冷凝效率成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于回收硫磺的冷凝器，该冷凝器能够有效提高对硫磺蒸气的冷凝效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于回收硫磺的冷凝器，包括：

壳体，靠近所述壳体底部的侧面设有蒸气入口，靠近所述壳体顶部设有废气出口；

靠近所述蒸气入口上方的换热器，所述换热器沿水平方向贯穿所述壳体；

位于所述壳体内、靠近所述废气出口的喷淋器；

于靠近所述壳体底部的位置与所述壳体相连通的储液容器；

用于将所述储液容器内的液体导入所述喷淋器的管路，所述管路上设有循环泵。

优选地，在上述冷凝器中，所述喷淋器的喷嘴沿竖直方向分多级排布，每一级由沿水平方向排布的多个喷嘴构成。

优选地，在上述冷凝器中，所述壳体的壳壁为双层。

优选地，在上述冷凝器中，所述壳体外侧设有夹套。

优选地，在上述冷凝器中，所述储液容器的器壁为双层。

优选地，在上述冷凝器中，所述储液容器外侧设有夹套。

优选地，在上述冷凝器中，还包括用于搅拌所述储液容器内液体的搅拌器。

优选地，在上述冷凝器中，还包括与所述管路相连通的结片机。

优选地，在上述冷凝器中，还包括温度检测仪，所述温度检测仪用于检测所述壳体内、靠近所述换热器上方的位置的温度。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的冷凝器设有沿水平方向贯穿壳体的换热器，壳体内的换热器部分增大了冷却介质与硫磺蒸气的接触面积，可以使壳体中心位置的硫磺蒸气得到很好的冷却效果，有效提高冷凝效率。另外，本实用新型提供的冷凝器设有储液容器、循环泵及喷淋器，对液体硫磺加以利用，以液体硫磺为冷却介质对硫磺蒸气实现接触冷凝，利用液体硫磺对硫磺蒸气进行喷淋冷却，可以进一步提高冷凝效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于回收硫磺的冷凝器的示意图。

图中标记为：

1、壳体；2、喷淋器；3、换热器；4、蒸气入口；5、废气出口；6、搅拌器；7、储液容器；8、结片机。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1，为本实用新型提供的一种用于回收硫磺的冷凝器的示意图。本实用新型提供的冷凝器包括壳体1、喷淋器2、换热器3、储液容器7、用于将储液容器7内的液体导入喷淋器2的管路(图中未标记)，以及设置在管路上的循环泵(图中未示出)。

其中，壳体1在靠近底部的侧面设有蒸气入口4，靠近顶部设有废气出口5；

换热器3靠近蒸气入口4上方，并沿水平方向贯穿壳体1；

喷淋器2位于壳体1内、靠近废气出口5；

储液容器7于靠近壳体1底部的位置与壳体1相连通。