[实用新型]缝盘机用耐磨挑线装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝盘机产品技术领域，特指一种缝盘机用耐磨挑线装置。

背景技术：

缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。

见图1所示，为现有技术中的一种缝盘机挑线装置，其包括：一第一滑套101、套接于第一滑套101外表面的固定套102、与第一滑套101固定连接的摆块103和打片定位座104、通过一转轴108安装打片定位座104中的打片105、活动镶嵌并穿过第一滑套101的活塞杆106，其中，该活塞杆106末端与打片105相抵触，所述固定套102与第一滑套101的顶端通过一平面轴承107稳定连接,该平面轴承107可减少固定套102的摩擦,以提高产品的使用寿命。

上述的缝盘机挑线装置具有一些不足：挑线装置在高速运行时，转轴108与打片105不断摩擦，同样的打片定位座104与安装于打片定位座104中的打片105会不断的摩擦，以致使该打片定位座104与打片105均产生较大的磨损,且该打片还会松动,严重影响挑线精度和机器的使用寿命。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机用耐磨挑线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该缝盘机用耐磨挑线装置包括：一第一滑套、套接于第一滑套外表面的固定套、与第一滑套固定连接的摆块和打片定位座、通过一转轴安装打片定位座中的打片、活动镶嵌并穿过第一滑套的活塞杆，其中，该打片还通过弹簧与打片定位座连接，该活塞杆末端与打片相抵触，所述打片定位座中设置有一安装槽，所述打片后端安装于该安装槽中，且该安装槽两侧分别设置有第一、第二轴承，所述转轴两端安装于该第一、第二轴承中，且该转轴中部与打片中的支点孔穿套固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述转轴上还套接有第一、第二耐磨环，其中，第一耐磨环位于打片与第一轴承之间；第二耐磨环位于打片与第二轴承之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述打片定位座下端安装有一用于调节安装槽宽度的调节螺丝。

进一步而言，上述技术方案中，所述的活塞杆末端安装有一滚轮，并通过该滚轮与所述的打片抵触。

进一步而言，上述技术方案中，所述打片上还固定套接有一增大其与所述滚轮接触面的耐磨块，所述滚轮与该耐磨块上端面接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述耐磨块上端面为一光滑弧形凹面。

进一步而言，上述技术方案中，所述耐磨块的厚度大于打片的厚度。

进一步而言，上述技术方案中，所述打片上端设置有一卡扣位，所述耐磨块下端设置有一卡扣槽，该卡扣槽扣合固定于该卡扣位上。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定套与第一滑套的顶端通过一平面轴承稳定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中的转轴通过第一、第二轴承相对打片定位座转动，这样可防止转轴与打片摩擦，同样可防止转轴与打片定位座摩擦，以此大大减少了转轴和打片的磨损，以提高产品的使用寿命。

2、打片定位座下端的调节螺丝43可调节安装槽的宽度，以此可防止安装于打片定位座的安装槽中的打片产生松动的现象，可提高本实用新型的工作质量。

3、本实用新型中打片上安装的耐磨块可增大打片与滚轮的接触面积，且该耐磨块通过其上端的光滑弧形凹面与滚轮接触，以此可提高活塞杆与打片接触的稳定性，还可减少磨损，以致提高本实用新型的工作质量。

附图说明：

图1是现有技术中缝盘机挑线装置的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型中打片、转轴以及第一、第二轴承的装配图；

图4是图3的拆分图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。