[实用新型]用于整经机上的断纱自停机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整经机，更具体的说它涉及一种用于整经机上的断纱自停机构。

背景技术

整经机用于将多个纱筒上的纱线卷绕到经轴上的整经设备。而纱线在从纱筒传送到经轴的过程中，会存在断纱的情况，因此在整经机上便需要设置断纱自停装置，即当发生断纱后，整经机便可自动的停止运行，以使工作人员能够方便的找到断纱处，并将其进行连接。

目前市场上的断纱自停装置一般都包括有经停片和设置在经停片下方的支架，其工作过程为：纱线在传送过程中会经过开设在经停片上的通孔中，并将经停片进行支撑，使其悬空在支架上，而当发生断纱后，经停片便会掉落，而在经停片掉落的同时经停片会触动设置在支架上的开关，以控制整经机停机，如专利申请号为CN201310690959.8的专利文献便利用上述原理实现了整经机断纱自停的功能，然而在该该技术方案中，还存在着缺陷，因为在该技术方案中，纱线是直接通过经停片上的通孔，所以纱线与通孔的内壁之间会存在着很大的摩擦力，同时该摩擦力会导致纱线本身会产生毛屑，从而影响到纱线的质量；另一方面，当通孔的内壁与纱线的摩擦力过大时，会进一步促进纱线断纱的情况，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可减小纱线与经停片之间摩擦力的用于整经机上的断纱自停机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于整经机上的断纱自停机构，包括支架和经停片，经停片沿支架的高度方向可移动设置，所述经停片的顶部开设有开口槽，所述开口槽中设置有支撑轴，所述支撑轴上可转动设置有导纱轮。

优选的，所述导纱轮的圆周面上开设有导纱槽。

优选的，所述导纱轮为陶瓷材料制成。

优选的，所述支架包括有第一架杆和第二架杆，所述第一架杆和第二架杆相对应的侧壁上均开设有限位槽，所述经停片位于限位槽中。

本实用新型的优点是：由于纱线和导纱轮之间为滚动摩擦，所以使得纱线和导纱轮之间的摩擦力大大减小，因此使得缠绕到经轴上的纱线的质量得到有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型用于整经机上的断纱自停机构的示意图；

图2为本实用新型用于整经机上的断纱自停机构的另一示意图。

附图标记：1、支架；11、第一架杆；12、第二架杆；13、第三架杆；2、经停片；3、限位槽；4、开口槽；5、支撑轴；6、导纱轮；7、导纱槽。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型用于整经机上的断纱自停机构作进一步的说明。

一种用于整经机上的断纱自停机构，包括支架1和经停片2，经停片2沿支架1的高度方向可移动设置，经停片2的顶部开设有开口槽4，开口槽4中设置有支撑轴5，支撑轴5上可转动设置有导纱轮6。经停片2的底部设置有两个触点，两触点之间设置有导线，在支架1上同样设置有两个触点，支架1上的两个触点电连接于整经机的控制电路中，即当发生断纱后，经停片2会掉落，使得经停片2上的两个触点和支架1上的两个触点分别对应接触，从而使得支架1上的两个触点导通，将驱动经轴转动的电机短路，使得整经机停止运行。

优选的，导纱轮6的圆周面上开设有导纱槽7，即导纱槽7与导纱轮6同轴设置，同时该导纱槽7呈V形设置，该导纱槽7的设置，可为纱线起到导向的作用，防止纱线脱离导纱轮6的情况。

优选的，导纱轮6为陶瓷材料制成，因为陶瓷材料表面较为光滑，所以其表面的摩擦力较小，进一步的减小了导纱轮6和纱线之间的摩擦力。

优选的，支架1由第一架杆11、第二架杆12和第三架杆13相交而成，且呈U形设置，第一架杆11和第二架杆12相对应的侧壁上开设有限位槽3，经停片2可移动配合在限位槽3中，该限位槽3的设置，可保证经停片2的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。