[实用新型]一种正弦规分屑前挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钳工板件锉配制作，正弦规测量专用辅助工具，特别涉及各种角度板件制作、测量及检验，可使板件制作配合间隙≤0.02mm。

背景技术

目前，正弦规是钳工板件锉配项目中，对锉配工件进行角度测量的常用量具，具有测量精度高加工位置反映准确的优点。存在的问题是：1、前挡板工作面和锉配工件之间易有锉削铁屑的存留。2、前挡板高度不够，常常使锉配工件位于正弦规外侧，失去了测量的意义。直接影响测量操作的准确性，严重时造成锉配工件加工超差。目前没有很好的前挡板能够解决，前挡板工作面易有锉削铁屑存留和前挡板高度不够的问题。上述几个问题一直未能合理的解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种正弦规分屑前挡板，该挡板能克服现有的正弦规前挡板工作面和锉配工件之间易存留锉削铁屑，及前挡板高度不够的不足，该分屑前挡板不仅能方便快捷的将存留的锉削铁屑在分屑前挡板工作面上进行分流，而且能满足锉配工件高度方向的安装测量需要，保障了板件锉配角度测量快捷顺利的进行。

本实用新型提供的一种正弦规分屑前挡板，包括一前挡板本体，在所述前挡板本体横向方向开设多行贯通的横向排屑槽，在所述前挡板本体纵向方向上开设多列贯通的纵向排屑槽。

所述的正弦规分屑前挡板，所述前挡板本体为矩形平钢板。

所述的正弦规分屑前挡板，所述前挡板本体下部设有两个定位孔。

所述的正弦规分屑前挡板，在所述前挡板本体上按一定间距从顶部向下部共开有8条横向排屑槽。

所述的正弦规分屑前挡板，在所述前挡板本体上按一定间距共开有11条纵向排屑槽。

所述的正弦规分屑前挡板，所述横向排屑槽的槽宽1.5mm、槽深2mm、槽间距5mm。

所述的正弦规分屑前挡板，所述纵向排屑槽的槽宽1.5mm、槽深2mm、槽间距5mm。

所述的正弦规分屑前挡板，所述前挡板本体的工作面平面度公差为0.01mm，表面粗糙度为0.8μm。

所述的正弦规分屑前挡板，从上至下数的第8条的所述横向排屑槽中心面相对于正弦规工作面对称度公差为0.20mm。

本实用新型的有益效果：正弦规分屑前挡板的工作面能将锉配工件上存留的锉屑进行分流，避免了锉屑存留对测量造成的误差。同时满足锉配工件高度方向的测量需要。确保了锉配工件在正弦规上测量检验快捷的顺利进行。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的正弦规分屑前挡板示意图。

图2是实用新型的正弦规分屑前挡板安装示意图。

图3是本实用新型的正弦规分屑前挡板另一安装示意图。

图4是本实用新型的正弦规分屑前挡板分屑实施方式示意图。

附图标记：

1、平钢板；

2、横向排屑槽；

3、纵向排屑槽；

4、定位光孔；

5、螺钉；

6、正弦规；

7、钳工平板；

8、v型架；

9、量块；

10、锉配工件；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

本实用新型提供的一种正弦规分屑前挡板，如图1所示，包括一前挡板本体，在前挡板本体横向方向开设多行贯通的横向排屑槽2，在前挡板本体纵向方向上开设多列贯通的纵向排屑槽3。前挡板本体为一直立的平钢板1，该平钢板1为矩形平钢板，在直立的平钢板1的工作面上开有横向排屑槽2，横向全部贯穿，按一定间距从顶部向下部共开有8条横向排屑槽2，在直立的平钢板的工作面上开有纵向排屑槽，纵向全部贯穿，均匀分布，按一定间距共开有11条纵向排屑槽3，直立平钢板的下部开有2个定位光孔4，每个定位光孔内分别有一个螺钉5。

平钢板为长76.5mm、高67mm，厚度6mm的矩形平钢板1，其中平钢板1的工作面平面度公差为0.01mm，表面粗糙度为0.8μm。

每条横向排屑槽2，槽宽1.5mm、槽深2mm、槽间距5mm，从上至下数的第8条横向排屑槽中心面相对于正弦规工作面对称度公差为0.02mm。

每条纵向排屑槽3，槽宽1.5mm、槽深2mm、槽间距5mm。