[实用新型]带安全阀功能的充气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于充气产品上的充气阀，尤其涉及带安全阀功能的充气阀。

背景技术

较为大型的需要充气的设备如充气床、充气船其上都设有气阀。气阀的种类按照用途大致可分为两类，一类为用以充气的充气阀，如一专利号为ZL201120322164.8(公告号为CN202203458U)的中国实用新型专利《一种充气阀》披露了这样一种充气阀，包括壳体，壳体内具有与工作环境连通的工作腔及与外界连通的进气腔，工作腔和进气腔之间通过阀口相互连通，阀口位置处设有充气单向阀芯组件，充气单向阀芯组件只允许空气从进气腔进入工作腔。另一类是确保充气产品的充气及使用安全的安全阀，充气时，如充气产品内部的气压过高时通过安全阀能自动泄压，防止充气产品被充爆，该安全阀具有一定的开启压力，当救生艇内的压力大于安全阀的开启压力时，安全阀打开泄压，当压力小于安全阀的开启压力时，安全阀关闭。常规的弹簧式安全阀包括有螺纹连接在阀座上的阀体，阀体内具有与工作环境连通的工作腔及与外界连通的排气腔，工作腔和排气腔之间通过阀口相互连通，工作腔内设有由弹簧顶持的阀杆，穿出阀口后的阀杆上端设有密封垫圈，在弹簧的作用下，使阀杆有下移趋势，进而使密封垫圈保持贴合阀口趋势，将工作腔和排气腔阻断，当工作腔内的压力高于弹簧对阀杆的支撑力，即工作压力高于安全阀所设定的校准压力时，气压或油压会作用在阀杆上，使阀杆上移，进而带动阀杆上端的密封垫圈上移，过高的压力便通过密封垫圈与阀口之间的间隙从排气腔排到外界，工作腔内的压力降低，当工作压力低于弹簧对阀杆的支撑力时，弹簧又会带动阀杆下移，使密封垫圈重新将阀口封闭起来，阻断工作腔和排气腔的连通。

充气阀和安全阀为两个独立且功能单一的产品，在充气产品上设置充气阀和安全阀成为一种标配，充气时，将充气软管的一端与充气泵连接，充气软管的另一端与充气阀连接，且该端的充气软管会自动顶开充气阀上的单向阀芯，以能充气。充气泵工作对充气产品充气，安全阀起到如充气产品内部气压过高，会自动打开排气，压力降低，则安全阀关闭。

由于现有的充气产品要设置两种阀，增加了充气产品的成本，另外因两个阀的存在同时增加充气产品的故障率，还不方便折收充气产品。

充气阀在充排气过程中，阀口处于常开状态，充气阀内部没有防止杂质进入的过滤结构，过滤结构为进气腔的周壁设有多条轴向设置且沿圆周间隔布置的透气孔，设有透气孔的周壁起到一定阻挡杂质进入阀体内的作用，但在有些特殊的充气产品内，比如冲浪板，里面有很多细线，这些细线在气囊被卷起的时候，会被缠的很乱或者被切断，细线很可能卡到气阀的垫片上，一旦细线卡入到气阀的垫片上，就会引起气阀漏气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种同时具有充气阀和安全阀功能的带安全阀功能的充气阀，采用本充气阀的充气产品可以省掉原有充气产品上的安全阀结构，降低成本，简化充气产品结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带安全阀功能的充气阀，包括有阀壳，阀壳内具有上气室及下气室，上气室和下气室之间通过第二阀口相互连通，阀壳上可脱卸地连接有用以将上气室遮蔽的阀盖，第二阀口位置处设有充气单向阀芯组件；其特征在于：所述阀盖的顶面设有内凹的排气腔，排气腔的底面开有在阀盖旋紧在阀壳上的状态下与上气室连通的第一阀口，排气腔内设有在常态下封堵住第一阀口的排气单向阀芯组件，在阀盖旋紧在阀壳上的状态下，所述阀盖触动并打开充气单向阀芯组件以使上气室和下气室连通。

上述排气单向阀芯组件包括第一阀杆和第一弹簧，所述第一阀杆活动穿设在排气腔的底面，阀杆的上端连接有用以封堵第一阀口的第一密封垫，第一密封垫位于排气腔内，所述第一阀杆的下端固定有弹簧座，所述第一弹簧套设在第一阀杆上并位于排气腔的下方，第一弹簧作用于弹簧座以使第一阀杆上的第一密封垫保持下移封堵住所述第一阀口趋势。本排气单向阀芯组件结构简单合理，便于组装。

上述排气腔上设有将排气腔开口遮蔽的盖体，盖体的顶面上开有多个连通排气腔和外界的排气孔。设置盖体可将排气单向阀芯组件藏于排气腔内，不外露，排气腔通过排气孔与外界连通，也能有效防止外界杂质进入排气腔，避免因杂质搁置在第一密封垫和排气腔底部之间导致漏气。

为便于在阀壳内形成出上气室和下气室，上述阀壳包括外壳和内壳，内壳螺纹连接在外壳的凹腔内，所述第二阀口及上气室设置在内壳上，外壳的凹腔则形成所述下气室。