[实用新型]自动送料装车实训装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及教学仪器技术领域，更具体地说，它涉及一种自动送料装车实训装置。

背景技术

当前各高职高校纷纷购买实训装置作为教学仪器作为教学手段，因此，相关的实训装置的研发公司越来越多，实训装置种类有很多，通常只有在上课时使用，都是由老师或学生操作，上完课后，需要对实训装置进行整理，遇到实训完毕之后有脏物的则需要清洗。

目前，市场上的具有自动送料装车装置，为了学生了解自动送料装车系统实际的工作状况，从而研发出自动送料装车的实训装置，它包括漏斗上料装置、传送带、驱动电机、传感器、控制开关和模拟小车等，这种实训装置在上课时，必然会输送颗粒物或者是其他粉料，工作完毕后需要对传送带进行清洗，多数高校会安排专门的清理和保养人员对实训装置进行清理和保养，但是脏物长时间堆积会变得难以清洗，老师在上完课之后也会对设备进行手动清洗，手动擦拭传送带的表面，由于传送带是会转动的，擦拭完上表面需要打开开关将下表面转动上来才能擦拭，较为麻烦，而且不安全，手动清洗也会导致手部直接接触脏物，也导致一部分老师不愿意清洗或是清洗不用心。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有除尘组件的自动送料装车实训装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动送料装车实训装置，包括工作台和位于工作台上的控制单元和执行单元，所述执行单元包括机座，所述机座上设置有传送带及驱动传送带运动的第一驱动装置，所述传送带一端的上方设置有上料装置，另一端的下方设置有模拟小车，所述传送带的下方还设置有通过控制单元控制的除尘组件，所述除尘组件包括转动连接于机架上的毛刷辊，所述毛刷辊下侧设置有集尘箱，所述毛刷辊的刷毛抵触传送带的下表面。

如此设置，当实训装置结束工作后，通过控制单元控制除尘组件的毛刷辊转动，对传送带的表面进行擦拭，该过程是自动化的，手部不会直接接触脏物，清理效果好、控制方便，实现自动清理，毛刷辊刮下的粉尘可以收集在集尘箱内，防止粉尘掉落至其他部件的位置上，干净卫生。

进一步设置：所述毛刷辊连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接控制单元，所述第二驱动装置驱动毛刷辊转动，且毛刷辊转动方向与传送带转动方向相反。

如此设置，毛刷辊和传送带朝向相反的方向转动，对粉尘的擦拭效果更好。

进一步设置：所述传送带为三级输送带，包括依次从高往低分层设置的一级输送带、二级输送带和三级输送带，一级输送带承接于上料装置的下方，模拟小车承接于三级输送带的下方。

如此设置，可以观察研究三级输送带的输送效果，区别于单输送带的传送效果，具有教学意义。

进一步设置：所述一级输送带、二级输送带和三级输送带的下方均分布有第一驱动装置，并且一一对应设置有除尘组件。

如此设置，一个输送带对应一个除尘组件，结构合理，分类清理和收集。

进一步设置：所述控制单元包括位于工作台上的控制开关、位于模拟小车上方的传感器。

如此设置，控制开关设置在工作台上，便于手动控制，模拟小车上方的传感器便于感应模拟小车内的无物料是否装满。

作为优选，所述毛刷辊的轴向长度大于所述传送带的宽度。

如此设置，保证毛刷辊完全擦拭传送带的外表面。

附图说明

图1为本实用新型自动送料装车实训装置的第一轴测图；

图2为自动送料装车实训装置的第二轴测图；

图3为自动送料装车实训装置的正视图；

图4为自动送料装车实训装置的A-A截面图；

图5为实施例一示意图。

图中：1、工作台；3、机座；4、第一驱动装置；5、传送带；51、一级输送带；52、二级输送带；53、三级输送带；6、模拟小车；7、除尘组件；71、第二驱动装置；72、毛刷辊；73、集尘箱；8、上料装置；9、控制开关；10、传感器。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型自动送料装车实训装置实施例做进一步说明。

实施例一