[实用新型]外螺纹加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工设备领域，具体而言，涉及一种外螺纹加工治具。

背景技术

轴类部件的外螺纹通常是利用板牙，将板牙套在轴上进行手动加工，作业时间长，螺纹的品质也不够稳定，而且当连续加工多个工件时，作业人员会非常疲劳，不利于工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够提高外螺纹加工效率的装置。

因此，本实用新型的技术方案如下：

一种外螺纹加工治具，包括壳体和伸缩轴，所述伸缩轴的后端从所述壳体的前端伸入所述壳体内并与所述壳体的内壁配合在所述壳体内可滑动地安装，所述壳体的侧壁上开有一沿所述壳体的轴向设置的导向孔，所述伸缩轴上安装有一与所述导向孔配合的滑块，所述伸缩轴的前端设有一用于安装板牙的安装槽，所述伸缩轴的前端的外壁上还设有至少一个定位孔，通过与所述定位孔配合的定位螺钉对安装在所述安装槽内的板牙进行定位。

采用该外螺纹加工治具，可以实现外螺纹的自动加工，加工效率高，节约作业人员的体力，而且提高了加工螺纹的品质。

所述壳体的后端还安装有一顶杆，从而可以配合车床尾架，作业完成后可以直接将治具顶出，省时省力。

所述滑块与所述伸缩轴之间通过螺纹连接，安装方便。

所述滑块与所述导向孔的孔壁之间安装有一轴承，可以降低滑块与导向孔之间的摩擦力，提高外螺纹加工品质。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的外螺纹加工治具的主视图；

图2是图1中外螺纹加工治具的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示，根据本实用新型的实施例的外螺纹加工治具，包括壳体1和伸缩轴2，所述伸缩轴2的后端从所述壳体1的前端伸入所述壳体1内并与所述壳体1的内壁配合在所述壳体1内可滑动地安装，所述壳体1的侧壁上开有一沿所述壳体1的轴向设置的导向孔3，所述伸缩轴2上安装有一与所述导向孔3配合的滑块，所述伸缩轴2的前端设有一用于安装板牙的安装槽5，所述伸缩轴2的前端的外壁上还设有至少一个定位孔6，通过与所述定位孔6配合的定位螺钉对安装在所述安装槽5内的板牙进行定位。

在该技术方案中，该外螺纹加工治具使用时，将相应规格的板牙安装在安装槽5内，在定位孔6内通过一定位螺钉对板牙进行固定防止其转动，通过壳体1的后部将整个治具固定在车床尾架上，即可进行外螺纹加工；其中采用具有伸缩功能的伸缩轴2，随着外螺纹的加工过程伸缩轴2伸缩，而不必使整个车床尾架移动，从而降低加工螺纹的负重，避免尾架过重导致螺纹变形；滑块与导向孔3配合，起到伸缩导向以及限制伸缩轴转动的作用；另外，为提高使用效率，将各种型号的板牙加工至统一的与安装槽5配合的尺寸即可。采用该外螺纹加工治具，可以实现外螺纹的自动加工，加工效率高，节约作业人员的体力，而且提高了加工螺纹的品质。

所述壳体1的后端还安装有一顶杆7，从而可以配合车床尾架，作业完成后可以直接将治具顶出，省时省力。

所述滑块与所述伸缩轴2之间通过螺纹连接，安装方便。

所述滑块与所述导向孔3的孔壁之间安装有一轴承8，可以降低滑块与导向孔3之间的摩擦力，提高外螺纹加工品质。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。