[实用新型]铝浆加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池的制造设备，尤其涉及一种铝浆加料机。

背景技术

太阳能电池板的制作过程中，需对其正电场印刷银浆，背电场印刷铝浆。丝网印刷具有成本低、技术稳定等特点广泛应用在太阳能电池板的正负极电场印刷中。银、铝浆料的均匀性直接影响到太阳能电池正、背电场印刷的质量，所以通常在进行太阳能电池正、背电场丝网印刷前需把银、铝浆料进行搅拌均匀，现有的银、铝浆料搅拌方式通常只是简单的手工进行搅拌，需要在设备安全门打开并有印刷头工作的情况下加料，操作不安全；通过人工手动倒料的加料方式，无法准确地控制加料量，并且加料位置容易出现飞溅，丝网边框余料溢出的情况，浆料浪费；因加料过多会出现渗浆或加料不及时出现缺印的情况，进而导致丝网印刷质量不稳定；人工加料也不可避免地会出现浆料随处滴漏的情况，现场工艺卫生状况较差；该工段必须配置一个作业员完成浆料的手动增加，费人工；通过人工加料的方式不能实现适时搅拌的需求，导致浆料搅拌不均影响印刷质量。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种可实现浆料自动添加、浆料搅拌均匀且能够定量控制浆料的添加量的铝浆加料机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝浆加料机，包括机架、设在机架上的搅拌机构、进料机构、推送机构及电控机构，所述搅拌机构设有料筒及设在料筒内的搅拌器，所述搅拌器设在底端且为下方搅拌，所述推送机构为齿轮推送，所述搅拌器与料筒内壁间距不大于1mm。

进一步地：所述料筒的容量为30kg且所述料筒呈圆形设置。

进一步地：所述铝浆加料机还包括与推送机构连接的防爆弹簧。

进一步地：所述推送机构的推送计量能够在0～10g内设置。

进一步地：所述搅拌机构通过力传感器检测并进行下限余料报警。

相较于现有技术，本实用新型一种铝浆加料机至少存在以下优点：所述铝浆加料机采用机器操作，可实现浆料自动添加，避免人工加料的安全问题；铝浆加料机包括搅拌机构及送料机构，所述搅拌机构的搅拌器设置在搅拌杆的底端，且本体部的交接处与所述筒壁之间的距离不大于1mm，可使浆料搅拌的更均匀，筒体的容量不大于30kg且搅拌器上设有余料报警装置，可以定量控制浆料的添加量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、主体；20、侧壁；21、上表面；3、控制机构；30、基部；31、PLC触摸屏；32、报警灯；4、搅拌机构；40、筒壁；41、收容空间；42、搅拌杆；43、本体部；44、连接部；5、进料机构；50、报警灯；51、报警灯；6、弹簧金属软管；60、塑料软管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，其示出了本实用新型的一种铝浆加料机，包括机架1、组设在机架1上的主体2、组设在主体2上且与主体2连接的控制机构3、组设在主体2上的搅拌机构4及组设在搅拌机构4上的进料机构5，所述搅拌机构4包括筒壁、由筒壁40围设形成的收容空间41、收容在所述收容空间41内的搅拌杆42及组设在搅拌杆42底端的搅拌器，搅拌器包括呈三角形的本体部43及连接本体部43与搅拌杆42的连接部44，所述连接部44连接在所述本体部43的交接处。所述主体2呈中空设置且包括由主体2侧壁20围设形成的容置空间，所述铝浆加料机还包括收容在所述容置空间内的送料机构及与所述送料机构连接的弹簧金属软管6，弹簧金属软管6套设在与送料机构连接的送料口上，弹簧金属软管6内设有塑料软管60，弹簧金属软管6套设在塑料软管60上，可以增加抗压强度以防止塑料软管爆裂。所述送料机构为外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵包括泵体、组设在泵体上的主动齿轮、组设在泵体上且与主动齿轮啮合的从动齿轮、组设在泵体上的安全阀及本体部设在安全阀上的调节螺母。