[实用新型]一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机，尤其涉及一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头。

背景技术

米粉生产挤丝前的大致需要经过的工艺流程是:大米-配比-风选-洗米-除砂-浸泡-粉碎-混合-榨粉。在湿法粉碎中，物料的粉碎效果，受到叶轮组件转速、静刀片数和循环次数影响，而这些和粉碎机的构造密不可分。目前的粉碎机切割头，尤其是切割头的定子组件的构造，存在着许多的不足，粉碎效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头。

本实用新型的技术方案：一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头，包括定子组件和叶轮组件，所述叶轮组件设置于定子组件中央；该定子组件与叶轮组件形成一圆柱状空间的粉碎腔；该定子组件包括上压板、下压板，所述上压板和下压板上设有一一对应的螺孔，两者通过各个螺孔螺接固定；该上压板和下压板之间设有静刀片，所述静刀片与上压板之间设有上齿圈，所述静刀片与下压板之间设有下齿圈；所述静刀片外设有一定位环；所述的各个静刀片俯视面呈矩形状，各静刀片之间形成夹角，从而让静刀片因倾斜使靠近叶片的面的两端形成水平距离差h1；所述定子组件的静刀片齿数为222齿。

本实用新型一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头中，所述的叶轮组件呈圆盘状，可围绕其中心处旋转；所述叶轮组件上设有叶片，在叶片端部棱长较长的一侧设有动刀片。

本实用新型一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头中，所述叶轮组件的最大外径等于定子组件的最小内径。

本实用新型一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头中，所述叶片与静刀片相邻的端部为斜面设计，即叶片表面的两条棱长长度不一致。

本实用新型一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头中，所述的叶轮组件转速为9000r/min。

本实用新型的有益效果在于，上述技术方案通过实现对比确定最佳的静刀片齿数，同时对定子组件中的结构进行了优化，达到了更佳的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图，主要展示定子组件的结构；

图3为本实用新型原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作具体详细的说明：

如图所示，本实用新型一种改进了定子组件的高速切割粉碎机切割头，主要包括定子组件1和叶轮组件2，所述叶轮组件2设置于定子组件1中央，所述叶轮组件2的最大外径等于定子组件1的最小内径；该定子组件1与叶轮组件2形成一圆柱状空间的粉碎腔；

该定子组件1包括上压板14、下压板16，所述上压板14和下压板16上设有一一对应的若干螺孔，两者通过各个螺孔螺接固定；该上压板14和下压板16之间设有静刀片12，所述静刀片12与上压板14之间设有上齿圈1111，所述静刀片12与下压板16之间设有下齿圈13；所述静刀片12外设有一定位环15；

该叶轮组件2呈圆盘状，可围绕其中心处旋转；所述叶轮组件2上设有叶片21，该叶片21与静刀片12相邻的端部为斜面设计，即叶片21表面的两条棱长长度不一致，在叶片21端部棱长较长的一侧设有动刀片22，该动刀片22位于叶片21的端部面和侧面形成的夹角内并与其保持同一平面；

如图3，所述的各个静刀片12俯视面呈矩形状，各静刀片12之间形成夹角，相邻的两静刀片12间最小距离为h2,；静刀片12因倾斜使靠近叶片21的面的两端形成水平距离差h1。物料进入粉碎腔后先被导向高速旋转的叶轮组件2，在离心力的作用下又被甩向叶片21顶端，紧贴静刀片12形成的定子内壁。叶片21带动物料快速与静刀片12产生相对运动，在两个粉碎件的作用下，产生剪切、摩擦和撞击作用，物料进而发生拉伸，当超过其拉伸极限时就会发生断裂，当剪切作用不断进行直道物料粒径小于h2后，即可通过静刀片12之间的间隙排出；图3中h1则形成切割量。

物料的粉碎效果，受到叶轮组件2转速、静刀片12数和循环次数有关。作为优选，本实用新型叶轮转速为9000r/min，静刀片12齿数为222齿，循环次数为3次时，此时，物料粉碎粒径可达到30μm左右，符合人们口感的需求。

应当指出，上述实施例仅作为对本实用新型创造的具体描述，而非对其保护范围的限定。