[实用新型]一种声屏障制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于设备机械技术领域，具体的讲涉及一种声屏障制备装置。

背景技术

声屏障是一种有效的铁路噪声防治措施，插板式声屏障由截面为工字型钢立柱与单元板组合而成。目前所使用的声屏障单元板结构由水泥石膏轻质材料构成的吸音板面、背板和夹于其间的纤维板、吸声岩棉形成的消音层构成。目前制备这种声屏障时通常利用模具制备出整体结构后，使用钻头在构成整体结构的面板上钻出排列的吸音孔。这种直接在吸音板上钻出吸音孔时，其所形成的吸音孔不但不规范而且还会将构成面板的水泥、石膏粉末捅入消音层中，降低消音和吸音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够制备出规范吸音孔、且制备效率高的声屏障制备装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种声屏障制备装置，其特征在于：包括底板、活动设置于该底板上的与声屏障匹配的四边框架，在所述的底板上设置有由橡塑材料制成的底片和设置于该底片上的至少两个设置有间距的凸块群至少两个设置有间距的凸块群构成的模板。

构成上述一种声屏障制备装置的附加技术特征还包括：

——所述的凸块群由排列设置的圆柱凸块构成；

——所述圆柱凸块的轴向切面为上底边小下底边大的梯形结构；

——所述的梯形结构为等腰梯形；

——所述的梯形为直角梯形结构；

——所述的模板由一块或多块模板快拼接构成。

本实用新型所提供的一种声屏障制备装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于构成该装置的模板由橡塑等软体材料制成的底片和设置于该底片上的凸块群构成，因此在解膜时可以完整的将制备吸音孔凸块拉出，并不构成对吸音孔的破坏，因此制备的吸音孔具有完整和排列规则的特点，大大提高了成品率和制备效率；其二，由于构成该装置凸块群的圆柱凸块的轴向切面为上底边小下底边大的梯形结构构成，因此，使得在制备工程中脱模更加方便。

附图说明

图1：为本实用新型提供的一种声屏障制备装置的结构示意图；

图2：为图1的A—A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种声屏障制备装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种声屏障制备装置的结构示意图。构成该声屏障制备装置的结构包括底板1、活动设置于该底板上的与声屏障匹配的四边框架2，在底板上设置有由橡塑或软体材料制成的底片3和设置于该底片上的四个设置有间距B的凸块群31、32、33和34构成的模板。利用该装置生产声屏障时，首先将模板铺在四边框架2的底板上，在其中首先铺设搅拌好的水泥和石膏材料形成的泥浆，形成声屏障的吸音板面，然后在上面铺设纤维板、吸声岩棉形成的消音层，再在上部铺设背板材料，固化后倒扣将底板和活动的边框去除，再将由软体材料构成的模板去除，即可形成声屏障。

在构成上述一种声屏障制备装置的结构中：

——构成模板的凸块群由横竖排列设置的圆柱凸块4构成，既可以使得形成的吸音孔更规则；且当圆柱凸块4的轴向切面（如图2所示）为上底边小下底边大的等腰梯形结构时，在去除模板时，由于所形成的吸音孔的里面小、外部大，因此在扯拉模板时更加方便；特别是当沿扯拉方向的梯形结构为直角梯形结构时，其扯拉模板时、其吸音孔较深（凸块具有一定的高度时，可以有效防止凸块的顶部对吸音孔的表面部形成剐蹭）

——当上述模板由两块或多块模板块拼接构成时，其扯拉脱模更加方便。