[实用新型]一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在混凝土结构模板工程施工中，楼梯间模板支撑支设装置，具体的说涉及一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，属于建筑业技术领域。

背景技术

随着建筑业技术的快速发展和施工进度的加快，混凝土结构柱、梁、板、楼梯一体浇筑技术使用越来越频繁，在混凝土结构模板工程施工中，楼梯间模板支撑支设一直以来是难点和重点。

由于楼梯是施工中上下的重要通道，楼梯间模板支设历来影响工程施工进度。

传统施工一直使用废钢筋焊接“土”字型支撑支设在下跑楼梯斜板上，例如，专利号ZL201320274313.7的实用新型专利，就公开了一种“土”字型结构的楼梯模板支撑底座，但是这种“土”字型支撑底部钢筋直接坐落在楼梯斜板底部，钢筋保护层不好控制，模板拆除后容易露筋，产生钢筋锈蚀，影响构件的使用安全知耐久性，而且难以处理。

在“土”字型支撑涂刷防锈漆后，虽然解决了锈蚀的问题，但是由于“土”字型支撑是用钢筋焊接，底部受力面积较小，且支撑在楼梯斜板模板上容易造成滑脱，特别是在楼梯斜板位置，底座支撑面更小，造成支撑系统不稳固。

尤其是“土”字型支撑的特殊受力结构，对于钢筋的焊接非常严格，特别是焊缝和强度要求，一般施工工人难以达到标准焊接要求。“土”字型的支撑对于模板的质量和材质强度，表面平整度要求较高，否则容易造成支撑失稳，严重的引起支撑体倾覆，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是为了传统工艺的上述缺陷，提供一种不仅增加楼梯间模板支撑刚度，提高稳定性，而且提高施工效率的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，该系统包括若干套支撑在休息平台或下层的梯板上的第一支撑装置和支撑在休息平台上的第二支撑装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

第一支撑装置的上下两端分别支撑在相对应的上层的休息平台与下层休息平台之间或分别支撑在相对应的上层的梯板与下层的梯板之间。

进一步优化：第一支撑装置包括第一支撑构件，所述第一支撑构件的上端连接有可调顶托构件，下端连接有可拆卸的第二支撑构件。

进一步优化：可调顶托构件包括U形结构的托板，所述托板的下部连接有可与第一支撑构件上端螺纹连接的可调螺杆。

第二支撑构件包括设置在第一支撑构件下方的棱台形状的砼底座，砼底座内一体浇筑有第二支撑钢筋。

在砼底座内部左右各埋设绑扎丝一道，两边各留出15㎜的长度。

以利于将砼底座与楼梯底板钢筋绑扎板牢固，起到临时固定作用，并用钢钉将砼底座四周嵌钉在模板上，增加固定可靠性。砼底座预埋钢筋的外露长度为工程设计梯板厚度加工高度，外露的一端钢筋在埋设前应进行直螺纹套丝，以便于后期套筒连接。

砼底座采用比梯板混凝土标号高一级别的混凝土浇筑，内插Φ25螺纹钢，埋设在梯板中。

砼底座应在预制时把表面做成粗糙面，以利于后续施工时新旧混凝土的结合，预制的砼底座应加强养护，保证其达到标号强度要求。

砼底座可以在工程开工前提前预制，不占用正常工程施工时间，加快施工进度，也保证了砼底座的标号强度。

预制的砼底座分为两种形状，一种为在休息平台位置处使用，其下部支撑在下层休息平台的上部；

另一种为在梯板位置处使用。其下部支撑在上层休息平台上或相对应的下层梯板的上部。这一种砼底座的底部应做成斜面，其角度同工程设计的楼梯斜板角度。

第二支撑钢筋的上方通过螺纹套筒螺纹连接有第一支撑钢筋；第一支撑钢筋的上端插接在第一支撑构件内。

第一支撑钢筋上焊接有横向设置的支撑横筋，第一支撑钢筋与支撑横筋10焊接成“十字架”的形状。

横向的支撑横筋每边为外露长度为50㎜，且应与竖向的第一支撑钢筋满焊。第一支撑钢筋的上部应保证100㎜的外露长度，以便于插接在第一支撑构件内，利用焊接好的支撑横筋对第一支撑构件进行横向约束阻挡。

另一种优化：第二支撑装置的结构与第一支撑装置相同，其砼底座的下部为倾斜面，其倾斜角度与楼梯斜板角度相同。

第二支撑装置的下端支撑在休息平台上，上端支撑在与休息平台上方对应的梯板底部。