[实用新型]一种成型供粉粉体流量自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸面石膏板生产线控制系统，具体的说是一种成型供粉粉体流量自动控制系统。

背景技术

纸面石膏板生产过程中，石膏粉料的供给的稳定性关系到石膏板材成品的质量及合格率,粉体流量不稳定，会造成料浆的不稳定，影响生产的效率和产品的质量。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种成型供粉粉体流量自动控制系统，利用PLC控制系统接收到的旋转编码器的数值信号变化，调整分格轮转速，以达到调整熟粉仓下料量的目的，使熟粉仓能够稳定下料，提高生产效率和产品质量。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种成型供粉粉体流量自动控制系统，包含有孰粉仓、分格轮、输料FU和旋转编码器，所述分格轮设置于熟粉仓的底部，所述输料FU设置于熟粉仓的下方，所述输料FU筒体底部向上三分之一至二分之一处设置挡料刮板，所述挡料刮板轴侧设置有旋转编码器，所述旋转编码器与PLC控制系统信号连接，所述旋转编码器的数值变化反映输料FU筒体内料位的高低变化，PLC控制系统进行判断，及时调整分格轮的下料量。

所述分格轮采用变频控制。

本实用新型在原有的粉体流量装置上做出了机械和电气方面的改进，机械方面在熟粉仓的底部设置分格轮，通过分格轮的转速调整，实现粉体流量的调整，在电气方面，在输料FU筒体内的挡料刮板上设置旋转编码器，并与PLC控制系统信号连接，PLC控制系统通过旋转编码器数值变化所反映的输料FU内筒体料位的变化，调整分格轮的转速，从而达到调节熟粉仓下料稳定的目的，提高了石膏板生产的稳定性，避免不必要的损失，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，该成型供粉粉体流量自动控制系统，包含有孰粉仓1、分格轮2、输料FU3和旋转编码器4，所述分格轮2设置于熟粉仓1的底部，所述输料FU3设置于熟粉仓1的下方，所述输料FU3筒体底部向上三分之一至二分之一处设置挡料刮板5，所述挡料刮板5轴侧设置有旋转编码器4，所述旋转编码器4与PLC控制系统信号连接，所述旋转编码器4的数值变化反映输料FU3筒体内料位的高低变化，PLC控制系统进行判断，及时调整分格轮的下料量。

所述分格轮2采用变频控制。

本实用新型实现了粉体下料的精确控制，在孰料仓1底部设置了分格轮2，所述分格轮2采用变频控制，输料FU3的筒体上设置挡料刮板5，在刮板轴侧加装旋转编码器4，所述旋转编码器4与PLC控制系统信号连接，旋转编码器4上的数值大小，反映出分格轮2下方输料FU3内料位的高低，PLC控制系统通过旋转编码器4传来的信号进行做出反应，实时调整分格轮2的运行转速，以调整粉料下料量，达到粉体的稳定下料，在保证生产用粉量的同时，稳定供料，提高生产的稳定性，实现生产高效化。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。