[实用新型]一种浮选柱用发泡系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡系统，尤其是涉及一种浮选柱用发泡系统。

背景技术

柱式浮选机也叫浮选柱，其是将压缩空气透过多孔介质（充气器）对矿浆进行充气和搅拌的一种深槽型充气式浮选机，其相对于机械搅拌式浮选机而言，省却了搅拌系统，又因为其在工作过程中，空气经过充气器之后形成大量微泡，而被称为无传动微泡浮选柱。

因结构简单、占地面积小、精矿质量好、回收率高等特点，无传动微泡浮选柱在选矿领域有广阔的发展前景。但由于气泡发生器（充气器）易堵塞、磨损等缺点使得无传动微泡浮选柱在使用过程中，造成维修过于频繁，对生产造成一定影响，成为制约无传动微泡浮选柱广泛推广的一个重要因素。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浮选柱用发泡系统。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种浮选柱用发泡系统，包括空压机、干燥器和一个气容器，空压机通过入气管路向气容器供气，干燥器设置在入气管路中，所述的气容器为空心圆柱体，在气容器的两端分别设有带有中心孔的上法兰和下法兰，在气容器内设有一个由陶瓷材料制成的入料筒，入料筒的中心线与气容器的中心线重合设置，入料筒的下端与下法兰固定连接，入料筒的上端通过一块环形的连接板与气容器的侧壁固定来接，在连接板与上法兰之间留有供来料暂存的空间，在入料筒的侧壁上设有供空气进入的微孔。

进一步地，所述的入气管路设有多个分支管路，每个分支管路均通过各自的管接头与气容器相连通，所述的管接头设在气容器的外壁上。

进一步地，多个管接头在气容器的外壁上沿轴向均匀排列。

进一步地，所述的管接头为插入式气动快换接头。

进一步地，在入气管路中还设有自控阀门和压力表。

进一步地，所述的干燥器内使用的干燥剂为活性炭或/和熟石灰。

进一步地，在气容器的下端还设有支座，支座由第一法兰、第二法兰以及连接在第一法兰和第二法兰之间的套筒构成，所述的下法兰与第一法兰或第二法兰相连接。

有益效果：

根据本实用新型，通过干燥器对气体进行干燥，可防止长期的湿气对气容器造成腐蚀、侵害。

入料筒采用陶瓷制成，不易产生因充气压力的不够而使气容器堵塞、被高压矿浆磨损等问题，使用寿命长，结构简单，经济实用。

采用上法兰和支座连接在入料管路中，能够实现现场轻松拆装，维修方便。

入气管路采用多个分支管路对气容器进行供气，可使供气均匀，发泡效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、空压机，2、入气管路，3、自控阀门，4、压力表，5、分支管路，6、管接头，7、上法兰，8、连接板，9、气容器，10、入料筒，11、下法兰，11a、凹槽，12、支座，12a、第一法兰，12b、第二法兰，12c、套筒，13、干燥器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

如图所示，一种浮选柱用发泡系统，包括空压机1、干燥器13和一个气容器9，空压机1通过入气管路2向气容器9供气，干燥器13设置在入气管路2中。

所述的气容器9为空心圆柱体，在气容器9的两端分别设有带有中心孔的上法兰7和下法兰11，在气容器9内设有一个由陶瓷材料制成的入料筒10，入料筒10的中心线与气容器9的中心线重合设置，入料筒10的下端与下法兰11固定连接。

本实施方式中，在下法兰11的中心孔外侧设有一个环形凹槽11a，入料筒10的下端设置在凹槽11a中。

入料筒10的上端通过一块环形的连接板8与气容器9的侧壁固定来接，在连接板8与上法兰7之间留有供来料暂存的空间，在入料筒10的侧壁上设有供空气进入的微孔。

实际应用中可采用陶瓷材料直接制作成具有多个微孔的微孔陶瓷管作为入料筒10。

所述的入气管路2设有多个分支管路5，每个分支管路5均通过各自的管接头6与气容器9相连通，所述的管接头6设在气容器9的外壁上，所述的管接头6为插入式气动快换接头，多个插入式气动快换接头在气容器9的外壁上沿轴向均匀排列。

本实施方式设有4个分支管路，四个插入式气动快换接头。

在入气管路2中还设有用于控制气体压力的自控阀门3和用于测量管路空气压力的压力表4。

所述的干燥器13内使用的干燥剂为活性炭或/和熟石灰。