[实用新型]大板梁叠梁安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种发电厂锅炉承载梁的安装装置，特别涉及一种发电厂锅炉承载叠梁的安装装置。

背景技术

随着火力发电厂单机容量的增大，锅炉的总体重量和结构尺寸也在不断地增加，为了满足跨距和承载负荷的要求，承载锅炉的钢结构大板梁的设计尺寸和重量也在不断地增大。目前，钢结构大板梁的单件重量已达到150吨以上，但受限于运输设备的运输能力，一般将重量大的大板梁设计成上下叠梁的型式，制作厂家把大板梁分成上下两层分别制作，分别运输到现场后再进行组装。在现场组装时，是将上梁与下梁用高强螺栓进行对穿紧固，再对两梁之间的接缝实施焊接。在现场安装锅炉大板梁叠梁时，一般的施工方法是在锅炉两侧分别设置一台大型的起重机械，依次对大板梁的上、下叠梁进行抬吊作业，由于上、下叠梁的组合连接是在高空完成的，容易造成上、下叠梁的连接不紧密，导致上下叠梁的接缝开裂，影响到了锅炉的安全运行。

发明内容

本发明提供了一种大板梁叠梁安装装置，解决了现有上下叠梁的挠度过大，连接不紧密，容易导致上下叠梁的接缝开裂，影响承载安全性的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种大板梁叠梁安装装置，包括下叠梁，在下叠梁上设置有上叠梁，在上叠梁的左端前侧固定设置有左前连接架，在上叠梁的右端前侧固定设置有右前连接架，在上叠梁的左端后侧固定设置有左后连接架，在上叠梁的右端后侧固定设置有右后连接架，在左前连接架与左后连接架之间设置有左销轴，在右前连接架与右后连接架之间设置有右销轴，左前构架梁的一端铰接在左销轴上，右前构架梁的一端铰接在右销轴上，左前构架梁的另一端与右前构架梁的另一端通过顶部连接销铰接在一起，左后构架梁的一端铰接在左销轴上，右后构架梁的一端铰接在右销轴上，左后构架梁的另一端与右后构架梁的另一端通过顶部连接销铰接在一起，前吊杆的上端连接在顶部连接销的前端上，后吊杆的上端连接在顶部连接销的后端上，在前吊杆与后吊杆之间连接有水平支撑梁，在水平支撑梁上设置有千斤顶，千斤顶的上端顶接在下叠梁的下底面上。

前吊杆穿过水平支撑梁后依次与前固定螺栓螺和前锁紧螺栓螺接在一起，后吊杆穿过水平支撑梁后依次与后固定螺栓螺和后锁紧螺栓螺接在一起；在顶部连接销上设置有固定吊杆的垫片和开口销，在上叠梁与下叠梁之间设置有上下叠梁连接螺栓。

本发明克服了大板梁叠梁现场安装的工艺缺陷，使大板梁安装容易满足了设计要求，使大板梁叠梁的安装质量得到了有效控制，保证了锅炉安装的整体质量。

附图说明

图1是本发明在主视方向上的结构示意图；

图2是本发明在左视方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种大板梁叠梁安装装置，包括下叠梁2，在下叠梁2上设置有上叠梁1，在上叠梁1的左端前侧固定设置有左前连接架3，在上叠梁1的右端前侧固定设置有右前连接架4，在上叠梁1的左端后侧固定设置有左后连接架15，在上叠梁1的右端后侧固定设置有右后连接架，在左前连接架3与左后连接架15之间设置有左销轴7，在右前连接架4与右后连接架之间设置有右销轴8，左前构架梁5的一端铰接在左销轴7上，右前构架梁6的一端铰接在右销轴8上，左前构架梁5的另一端与右前构架梁6的另一端通过顶部连接销9铰接在一起，左后构架梁16的一端铰接在左销轴7上，右后构架梁的一端铰接在右销轴8上，左后构架梁16的另一端与右后构架梁的另一端通过顶部连接销9铰接在一起，前吊杆10的上端连接在顶部连接销9的前端上，后吊杆17的上端连接在顶部连接销9的后端上，在前吊杆10与后吊杆17之间连接有水平支撑梁11，在水平支撑梁11上设置有千斤顶18，千斤顶18的上端顶接在下叠梁2的下底面上。

前吊杆10穿过水平支撑梁11后依次与前固定螺栓12和前锁紧螺栓13螺接在一起，后吊杆17穿过水平支撑梁11后依次与后固定螺栓螺和后锁紧螺栓13螺接在一起；在顶部连接销9上设置有固定吊杆的垫片19和开口销20，在上叠梁1与下叠梁2之间设置有上下叠梁连接螺栓14。

安装上叠梁1、下叠梁2，注意在端部位置对齐上下二梁。安装左前连接架3、右前连接架4、左前构架梁5、右前构架梁6、左销轴7、右销轴8、顶部连接销9，此时设备上下叠梁与附着件形成稳定的三角形支架。安装前吊杆10、水平支撑梁11、前固定螺栓12、后锁紧螺栓13等附着件。顶升液压千斤顶，使上、下叠梁产生一个向上的挠度，且中间接缝贴紧，然后，紧固并焊接，使上下叠梁成为一个整体，共同承受向下的弯矩。