[实用新型]一种采用新型固定方式的拐角结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于铝挤型外框连接领域，特别是涉及一种采用新型固定方式的拐角结构。

背景技术：

传统铝挤型外框的直角连接处一般采用以下三种方式：1为焊接连接，2为铆接连接，3为螺丝固定。以上三种方式在使用过程中均存在不足，焊接连接的铝挤型外框会有焊痕，影响美观，消除焊痕需要增加额外的打磨工序，既增加工序又浪费时间；铆接连接需要在铝挤型外框上打孔，增加生产成本，而且铆钉头留在灯框内部，影响产品美观；螺丝固定同样需要打孔攻丝，增加生产成本，而且螺丝头部会留在框内，如果螺丝长度不够会在灯框上留下孔洞，同样影响产品美观。

实用新型内容：

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有铝挤型外框直接连接方式生产成本高，外形不美观的问题，旨在提供一种采用新型固定方式的拐角结构，该结构设计新颖，装配过程简单，且铝挤型外框上不需要打孔攻丝，产品外形美观大方。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种采用新型固定方式的拐角结构，包括铝挤型外框，相邻两个铝挤型外框的直角连接处设置有拐角固定件，铝挤型外框的外表面设置有卡接槽，拐角固定件为直角形，所述拐角固定件的两个侧边分别两个铝挤型外框的卡接槽固定，所述拐角固定件的两个侧边上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺丝将拐角固定件与铝挤型外框压紧。

进一步地，所述拐角固定件包括相互垂直的两个侧边，两个侧边一体成型设置，螺纹孔处的侧边上向外侧延伸出紧固凸台。

进一步地，所述紧固螺丝为内六角螺丝。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过在铝挤型外框上设置卡接槽，拐角固定件的两个侧边分别与两个相邻铝挤型外框的卡接槽卡接固定，在利用内六角螺丝将拐角固定件与铝挤型外框压紧，这样就可以实现相邻铝挤型外框的连接固定。这种连接方式不需要在铝挤型外框上打孔攻丝，没有增加多余工序，而且内六角螺丝不会裸露在外部，产品外形美观大方。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为铝挤型外框拐角连接结构示意图；

图2为本实用新型连接装配的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4铝挤型外框的截面示意图；

图5为拐角固定件的结构示意图。

图中：1为铝挤型外框，2为拐角固定件，3为卡接槽，4为侧边，5为螺纹孔，6为紧固螺丝，7为紧固凸台。

具体实施方式：

如图1-图5所示，一种采用新型固定方式的拐角结构，包括铝挤型外框1，相邻两个铝挤型外框1的直角连接处设置有拐角固定件2，铝挤型外框1的外表面设置有卡接槽3，拐角固定件2为直角形，所述拐角固定件2的两个侧边4分别与两个铝挤型外框1的卡接槽3固定，所述拐角固定件2的两个侧边4上均开设有螺纹孔5，所述螺纹孔5内安装有紧固螺丝6将拐角固定件2与铝挤型外框1压紧。

本实用新型在安装时，将拐角固定件2的两个侧边4分别与两个铝挤型外框1的卡接槽3固定，然后在利用紧固螺丝6将拐角固定件2与铝挤型外框1压紧，这样就可以实现相邻两个铝挤型外框1的连接固定，这种连接方式无需在铝挤型外框1上打孔，不用增加额外工序，极大地降低生产制造成本。

如图4所示，具体地所述拐角固定件2包括相互垂直的两个侧边4，两个侧边4一体成型设置，一体成型设置可以增加拐角固定件2的连接强度，螺纹孔5处的侧边4上向外侧延伸出紧固凸台7。通过设置紧固凸台7，可以防止紧固螺丝6外露，影响产品美观。

为了进一步提升产品美观，所述紧固螺丝6为内六角螺丝。内六角螺丝在紧固后，全部进入紧固凸台7内，不会外露，使产品更加美观。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。