[实用新型]一种复合材料筒形制品水压爆破试验的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压力爆破试验的保护装置，具体涉及一种复合材料筒形制品水压爆破试验的防护装置。

背景技术

复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观或微观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

目前，复合材料在我国工业和民用上的应用越来越广泛，而筒形制品是复合材料中一种较为常见的制品形式。筒形制品一般应用在各种压力容器和高强管道等行业，因此几乎都要求有较高的力学承载能力。通常在复合材料筒形制备制备完毕后都需要进行一定条件下的压力试验以测试其力学性能。最常见的就是水压爆破试验，将复合材料筒形制品的两端用钢制挡板密封后放入专用的爆破具中，然后由一根高压水管穿过钢制挡板向筒形制品中打入高压水，以观察工件的承载能力。大多情况下，还要进行极限性能试验，在这种试验中要一直不间断地增大水压直至把制品破坏掉。由于压力过大，有时甚至会把筒形制品两端的金属挡板炸飞，此时飞起的挡板、复合材料碎片和高压水就会伤及周围的人员和设备。在实际试验中，常常要单独准备一个专用的小试验间，每次爆破试验时将所需的爆破具运入该试验间，由于爆破具都是钢制的，重量都在几百公斤，运输相当不便，特别是当复合材料制品的种类很多时，每次的运输和安装效率非常低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种复合材料筒形制品水压爆破试验的防护装置。

本实用新型的技术方案是：一种复合材料筒形制品水压爆破试验的防护装置，包括去除底板的防护箱和置于防护箱内腔中的爆破具，防护箱底端两侧外壁均设置有横向的固定板，固定板底端均设置有两个带自锁的脚轮，防护箱侧端铰链连接有防护门，防护门自由端与防护箱外壁通过安全锁锁合，防护箱顶部焊接有多个固定柱，固定柱外套装有配重环，防护箱内壁处设置有橡胶板，外壁处设置有把手，顶壁中形成水管通孔。

橡胶板与防护箱内壁的连接方式为粘接或螺栓连接。

本实用新型移动灵活，水压爆破试验中爆破具上挡板炸飞时，可以完全把上挡板和复合材料碎片挡住，同时也不使高压水直射出来，从而保障周围人员和设备的安全。本实用新型提高了水压爆破试验的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中爆破具的立体图。

其中：

1防护箱2把手

3脚轮4固定板

5安全锁6防护门

7橡胶板8水管通孔

9固定柱10配重环

11爆破具12复合材料筒形制品

13上挡板14下挡板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、2所示，一种复合材料筒形制品水压爆破试验的防护装置，包括去除底板的防护箱1和置于防护箱1内腔中的爆破具11，防护箱1底端两侧外壁均设置有横向的固定板4，固定板4底端均设置有两个带自锁的脚轮3，防护箱1侧端铰链连接有防护门6，防护门6自由端与防护箱1外壁通过安全锁5锁合，防护箱1顶部焊接有多个固定柱9，本实用新型中固定柱9为三个，固定柱9外套装有配重环10，防护箱1内壁处设置有橡胶板7，外壁处设置有把手2，顶壁中形成水管通孔8。

如图3所示，爆破具11包括复合材料筒形制品12和封装复合材料筒形制品12上下端面的上挡板13、下挡板14。上挡板13中设置有高压进水管。

橡胶板7与防护箱1内壁的连接方式为粘接或螺栓连接。防护箱1侧板的厚度一般由水压爆破时的压力决定，本实用新型中防护箱1侧板为3~5mm的钢板，防护门6的厚度与防护箱1侧板的厚度相同。防护箱1、防护门6以及橡胶板7能够对水压爆炸试验中，爆速飞行的爆破具11的上挡板13，复合材料碎片以及高压水完全罩住。

脚轮3能够方便的将防护箱1稳定的罩在爆破具11上。

本实用新型的工作过程如下：

（ⅰ）将待检测的复合材料筒形制品12两端分别用上挡板13、下挡板14封装组成爆破具11。

（ⅱ）将防护门6打开，推动把手2，将防护箱1罩在爆破具11上，上挡板13中的高压进水管从防护箱1顶壁上的水管通孔8穿出，并与高压水泵相连。

（ⅲ）将防护门6通过安全锁5与防护箱1锁合。

（ⅳ）锁合脚轮3，将防护箱1稳定的罩在爆破具11上。根据水压爆炸试验中的具体压力情况，在固定柱9上套装相应的配重环10。